Технологическая дисциплина

Трудовая и технологическая дисциплина

Главная / Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве / Общие вопросы охраны труда / Основы трудового законодательства / Трудовая и технологическая дисциплина 16 мая 2011

Рабочие обязаны соблюдать трудовую и технологическую дисциплину, требования по охране труда, своевременно и точно выполнять распоряжения администрации, повышать производительность труда, улучшать качество продукции, беречь и укреплять социалистическую собственность. Трудовая дисциплина обеспечивается сознательным отношением к труду, методом убеждения, а также поощрением за добросовестный труд.

Нормирование продолжительности рабочего времени, осуществляемое государством при участии профсоюзов, — важный фактор сохранения здоровья и обеспечения безопасности труда рабочих и служащих. Нормальная продолжительность рабочего времени на предприятиях не должна превышать 41 ч при пяти или шестидневной рабочей неделе.

Предусматривается сокращение продолжительности рабочего времени до 36 ч в неделю — для подростков от 16 до 18 лет, а также для рабочих и служащих, занятых на работах с вредными условиями труда; до 24 ч в неделю — для детей от 15 до 16 лет, принимаемых на работу в исключительных случаях. При работе в ночное время (с 10 ч вечера до 6 ч утра) установленная продолжительность смены сокращается на 1 ч. Последнее положение не распространяется на тех рабочих и служащих, для которых предусмотрено сокращение рабочего времени.

По соглашению с администрацией может быть установлен неполный рабочий день или неполная рабочая неделя с оплатой за отработанное время или в зависимости от выработки. При сменной работе работники переходят из одной смены в другую через каждую неделю по графикам сменности. Работа в течение двух смен подряд запрещается.

На непрерывно действующих предприятиях или в цехах, где по условиям производства нельзя обеспечить соблюдение установленной ежедневной или еженедельной продолжительности работы, по согласованию с местным комитетом профсоюза допускается суммированный учет рабочего времени при условии, что за учетный период не будет превышения определенного числа рабочих часов. При особом характере труда допускается разделение рабочего дня на части.

«Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве»,
А.Н. Янович, А.Ц. Аствацатуров, А.А. Бусурин

Трудовая, деятельность в нашей стране регулируется трудовым законодательством. В основных законодательных актах Советского государства — Конституции СССР и Конституциях союзных республик — закреплены права советских граждан на труд, отдых, охрану здоровья, материальное обеспечение, жилище, образование и определены их обязанности. Верховный Совет СССР 15 июля 1970 г. принял «Основы законодательства СССР и союзных республик о труде»,…

Сверхурочные работы (сверх установленной продолжительности рабочего времени), как правило, не допускаются. Администрация может применять их в исключительных случаях, например для предотвращения бедствий и аварий, при неявке сменяющего работника, если работа не допускает перерыва, и др. Сверхурочные работы могут проводиться только по разрешению местного комитета профсоюза. Сверхурочные работы не должны превышать для каждого рабочего и служащего…

Администрация предприятия обязана создавать рабочим и служащим нормальные условия работы для выполнения норм выработки. К таким условиям относятся исправное состояние машин, станков и приспособлений, своевременное обеспечение технической документацией, надлежащее количество материалов и инструментов, необходимых для выполнения работы, и своевременная подача их, своевременное снабжение производства электроэнергией, газом и иными источниками энергопитания, безопасные и здоровые условия труда,…

Правила и нормы содержат обязательные требования по безопасности и гигиене труда и подразделяются на общие и специальные. Общие правила распространяются на все предприятия и организации любой отрасли народного хозяйства (единые правила) или на какойлибо вид работ, встречающийся в разных отраслях народного хозяйства (межотраслевые правила). Такие правила утверждаются Советом Министров СССР или по его поручению отдельными…

Рабочие и служащие обязаны выполнять правила обращения с машинами и механизмами, пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты, соблюдать инструкции по охране труда, определяющие правила выполнения работ и поведения на производстве. Для проведения мероприятий по охране труда в установленном порядке выделяются средства и необходимые материалы, которые запрещается расходовать на другие цели. Порядок их использования определяется в…

КАСАТ

Смотреть что такое «КАСАТ» в других словарях:

  • МНОГООБРАЗИЕ — множество, точки к рого задаются набором чисел (координат), причём при переходе от точки к точке координаты меняются непрерывно. Локально, т. е. в нек рой окрестности каждой точки, M. устроено так же, как евклидово пространство . (элементы к рого … Физическая энциклопедия

  • КРУЧЕНИЕ — деформация, возникающая в стержне при приложении к его концу (торцу) системы сил, к рая приводится к паре сил с вектором момента вдоль оси стержня, т. е. к крутящему моменту. Для стержня круглого сечения радиуса а используется гипотеза плоских… … Физическая энциклопедия

  • СДВИГ — простейшая деформация тела, вызываемая касат. напряжениями t. С. явл. мерой искажения углов элементарных параллелепипедов (рис.), на к рые можно разбить однородное тв. тело, прямоугольный параллелепипед abcd превращается в косоугольный abc1d1.… … Физическая энциклопедия

  • МОДУЛИ УПРУГОСТИ — (от лат. modulus мера), величины, характеризующие упругие св ва материалов при малых деформациях. При растяжении силой F цилиндрич. образца длиной l с площадью поперечного сечения 5 имеет место линейная зависимость между норм. напряжением в… … Физическая энциклопедия

  • УПРУГОСТЬ — свойство тел изменять форму и размеры под действием нагрузок и самопроизвольно восстанавливать исходную конфигурацию при прекращении внеш. воздействий. Количественно У. выражается в том, что компоненты тензора напряжений (см. НАПРЯЖЕНИЕ… … Физическая энциклопедия

  • ИДЕАЛЬНАЯ ЖИДКОСТЬ — воображаемая жидкость, лишённая вязкости и теплопроводности. В И. ж. отсутствует внутр. трение, т. е. нет касат. напряжений между двумя соседними слоями, она непрерывна и не имеет структуры. Такая идеализация допустима во многих случаях течения,… … Физическая энциклопедия

  • ИЗГИБ — бруса, деформированное состояние, возникающее в брусе под действием сил и моментов, перпендикулярных его оси, и сопровождающееся её искривлением (об И. пластинки и оболочки (см. ПЛАСТИНКИ, ОБОЛОЧКА)). Возникающие при И. в поперечном сечении бруса … Физическая энциклопедия

  • ИНТЕНСИВНОСТЬ НАПРЯЖЕНИЙ — величина, определяющая касат. напряжение на элем. площадке, одинаково наклонённой к гл. осям напряжений в точке (октаэдрич. касат. напряжение). Через компоненты тензора напряжений sij И. н. sij выражается ф лой: Применяется в пластичности теории … Физическая энциклопедия

  • МИРОВАЯ ЛИНИЯ — в теории относительности, линия в четырёхмерном пространстве времени. Участки М. л., вдоль к рых квадрат интервала ds2=c2dt2 dx2 dy2 dz2 (t время, , у, z декартовы пространств. координаты локальной инерциальной системы отсчёта) положителен, наз.… … Физическая энциклопедия

  • ПЛАСТИЧНОСТИ ТЕОРИЯ — раздел механики, в к ром изучаются законы, отражающие связи между напряжениями и упругопластич. деформациями (физ. основы П. т.), и разрабатываются методы решения задач о равновесии и движении деформируемых тв. тел (матем. П. т.). П. т. явл.… … Физическая энциклопедия

Комплексная автоматизированная подсистема учёта и анализа случаев технологических нарушений (касат) Текст научной статьи по специальности «Компьютерные и информационные науки»

инженер по передачи данных и связи распределяет задания в системе и имеет возможность следить за маршрутами документов, в последующим составить отчет о проделанной работе. Все документы созданные в процессе разработки системы автоматики также будут направлены в ELMA ЕСМ+, что позволяет не потерять документы и быстрее найти нужный документ сотруднику.

Таким образом, внедрение систем электронного документооборота на предприятие способствует увеличению эффективности деятельности, уменьшению времени, затрачиваемого на обработку и поиск документации, повышению производительности, улучшению качества работы персонала, снижению затрат и увеличению прибыли предприятия.

Список использованной литературы:

1. Емельянова Н.З. Основы построения автоматизированных информационных систем: Учебное пособие/ Н.З. Емельянова, Т.Л. Портика, И.И. Попов.- М.: Форум: ИНФРА-М, 2005.- 416 с.

2. Анодина Н. Н., Документооборот в организации: Практическое пособие. — М.: Изд-во Омега-Л, 2007 г. -157 с.

3. Барановский В.П , Документационное обеспечение деятельности организации: Учебное пособие. — М.: Ассоциация авторов и издателей «Тандем». Изд-во Экмос, 1999г. -110 с.

4. Информация по СЭД ELMA ЕСМ+ — Режим доступа: https://www.elma-bpm.ru/product/ecm/

© Булгакова В.В., 2018

УДК 656.222.08

В.А. Буленков

студент, ТИЖТ (филиал ОмГУПСа),

г. Тайга, РФ E-mail: al.vorotnik@gmail.com

КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОДСИСТЕМА УЧЁТА И АНАЛИЗА СЛУЧАЕВ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАРУШЕНИЙ (КАСАТ)

Аннотация

В статье освещается вопрос обеспечения безопасности производственных процессов железнодорожной отрасли с помощью комплексной автоматизированной подсистемы учета и анализа случаев технологических нарушений с описанием принципа ее функционирования.

Ключевые слова:

Программно-аппаратный комплекс, безопасность производственных процессов железнодорожной

отрасли, перевозочный процесс.

Подсистема КАСАТ представляет собой программно-аппаратный комплекс учета, анализа случаев технологических нарушений в хозяйствах инфраструктуры ОАО «РЖД» .

Основной целью проекта является создание информационно-аналитической системы оценки влияния технологических нарушений на показатели перевозочного процесса на базе углубленного анализа графика исполненного движения, что обеспечивает безопасность производственных процессов железнодорожной отрасли путем предотвращения технологических нарушений в дальнейшем.

Работа системы КАСАТ начинается с получения сообщения о нарушениях технологии перевозочного процесса. В качестве источников информации о нарушениях технологии перевозочного процесса в текущей версии системы предусмотрено использование данных графика исполненного движения поездов на основе

информации системы ГИД «Урал — ВНИИЖТ» или данных, внесенных при помощи ручного ввода дежурным инженером (диспетчером) службы железной дороги, структурного подразделения филиала или линейного подразделения.

С момента поступления сообщения о нарушениях технологии перевозочного процесса система устанавливает над ним контроль в части его передачи причастным для учёта и расследования, соблюдения установленных сроков и полноты проведения расследования нарушения технологии, включения его в состав базы данных нарушений технологии и прилагающихся к нему материалов расследования.

Полученное сообщение о нарушении технологии перевозочного процесса пользователь имеет право принять к учёту (расследованию) и формировать соответствующие материалы, либо передать ответственность другой службе (структурному подразделению) с обязательным указанием причины передачи. Если в ходе расследования технологического нарушения было установлено, что причиной нарушения перевозочного процесса является отказ в работе технического средства, то есть возможность передачи отказа из автоматизированной системы КАСАТ в автоматизированную систему КАСАНТ. В случае, если сообщение о нарушении технологии перевозочного процесса не принято никем более установленного срока, система автоматически оповещает первого заместителя начальника железной дороги (или иное лицо, назначенное приказом начальника железной дороги), который назначает ответственное структурное подразделение (службу). Указанное первым заместителем начальника железной дороги структурное подразделение (служба) обязаны внести в систему расследование указанного случая технологического нарушения.

В системе предусмотрено подтверждение и квалификация технологических нарушений по видам: технологического характера; технического характера; особая технологическая необходимость; форс-мажор. Такая задача возложена на специалистов отделов анализа графика исполненного движения поездов, которые на основе материалов расследования, данных графика исполненного движения производят классификацию технологических нарушений.

Накопленная база данных по нарушениям технологии перевозочного процесса, причинам их возникновения является основой решения задач повышения надежности перевозочного процесса, выработке на основе анализа мероприятий по усилению инфраструктуры, корректировке технологий организации эксплуатационной работы с целью сокращения непроизводительных потерь, вызванных задержками поездов на станциях диспетчерского участка.

Для анализа и оперативного мониторинга состояния работы с оповещениями о технологических нарушениях в системе предусмотрено формирование оперативных и аналитических выходных справок. Формы выходных справок подсистемы КАСАТ разработаны с возможностью детализации от итоговых данных до материалов расследования конкретного случая технологического нарушения.

В зависимости от последствий технологических нарушений вводится их следующая классификация по категориям:

-технологические нарушения 1-ой категории — технологические нарушения, приведшие к задержке пассажирского или пригородного поезда на 6 минут и более, а также поездов других категорий на 1 час и более или приведшие к случаям нарушения безопасности движения в поездной или маневровой работе;

-технологические нарушения 2-ой категории — технологические нарушения, приведшие к задержке грузового поезда от 15 минут до 1-го часа относительно нормативного (вариантного) графика движения поездов, или вызвавшие превышение перегонного времени хода поездов любой категории, кроме пассажирских и пригородных, от 15 минут до 1-го часа .

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Одно технологическое нарушение может вызвать задержку нескольких поездов. При определении категории технологического нарушения учитываются:

— задержки, как первого, так и последующих (каждого в отдельности) поездов, допущенные по причине данного технологического нарушения;

— наибольшая продолжительность задержки поезда, вызванная технологическим нарушением, зафиксированная на графике исполненного движения поездов.

При определении категории технологического нарушения учитываются следующие категории

~ 24 ~

поездов:

— пассажирские — скоростные, скорые, ускоренные, дальние, местные, служебные (специального) назначения, скорые дальние, обслуживаемые подвижным составом рельсовых автобусов, дизель-поездов, электропоездов, туристско-экскурсионные, почтово-багажные;

— пригородные — собственно пригородные поезда, в том числе ускоренные;

— грузовые поезда — сквозные, участковые, сборные, вывозные, передаточные грузовые поезда; грузовые специализированные (ускоренные) поезда;

— прочие категории поездов — категории поездов, не отнесенные к категориям пассажирских, пригородных или грузовых поездов.

Задержки поездов, не относящихся к категориям пассажирских, пригородных или грузовых поездов, при определении последствий технологического нарушения учитываются как задержки прочих категорий поездов.

Положением устанавливается следующая классификация видов технологических нарушений:

— технического характера — неправильное пользование техническими средствами при их нормальной работе;

— технологического характера — нарушение технологии перевозочного процесса, порядка производства работ по текущему содержанию и ремонту объектов инфраструктуры и подвижного состава из-за невыполнения или ненадлежащего выполнения технологических операций, не вызвавшее отказа в работе технических средств. В рамках данного вида отдельно выделяется «особая технологическая необходимость»;

— особая технологическая необходимость — случаи нарушения графика движения поездов, вызванные необходимостью принятия дополнительных мер по обеспечению безопасности движения, а также действиями оперативного персонала по снижению негативных последствий от произошедших ранее технологических нарушений, отказов в работе технических средств;

— внешние — случаи задержек поездов, вызванные причинами форс-мажорного характера .

Из вышеописанного можно сделать вывод, что комплексная автоматизированная подсистема учета и анализа случаев технологических нарушений вносит огромный вклад в обеспечение безопасности производственных процессов железнодорожной отрасли путем предотвращения технологических нарушений.

Список использованной литературы:

1. СЦБИСТ — 2016 — Режим доступа: http://scbist.com/wiki/19053-kasat.html

2. Положение о порядке учёта, расследования и анализа случаев технологических нарушений с использованием системы КАСАТ

3. Инновационный дайджест — 2016 — Режим доступа: http://rzd-expo.ru

© Буленков В.А., 2018

УДК 69.001.5

Д. А. Гаврилов

студент магистратуры ДГТУ, г. Ростов-на-Дону, Российская Федерация

ПРИМЕНЕНИЕ МУЛЬТИКОПТЕРОВ ДЛЯ ОБСЛЕДОВАНИЯ ТРУДНОДОСТУПНЫХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Аннотация

В статье рассмотрены наиболее распространённые виды мультикоптеров, проанализированы их

>Система менеджмента качества

Организация контроля технологической дисциплины на производстве

  1. Область применения
  2. Нормативные ссылки
  3. Обозначения и сокращения
  4. Общие положения
  5. Планирование, порядок проведения КТД и устранения нарушений
  • ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Форма бланка проверки готовности к работе (ОК?)
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное) Форма листа журнала повседневного надзора
  • ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное) Форма бланка экрана качества
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное) Форма бланка проверки технологической дисциплины в цехе
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Д (рекомендуемое) Форма бланка графика периодического контроля технологической дисциплины
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (обязательное) Форма бланка акта КТД
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Ж.1 (рекомендуемое) Форма бланка акта КТД
  • ПРИЛОЖЕНИЕ И (обязательное) Форма листа журнала регистрации актов КТД
  • Подписи
  • Лист регистрации изменений
  • Лист ознакомления

1 Область применения

Настоящий стандарт является документом рабочего уровня.

Стандарт устанавливает порядок планирования, проведения контроля технологической дисциплины на производстве и порядок оформления результатов проведенных проверок.

Положения настоящего стандарта распространяются на деятельность Дирекции по производству, ОГТ и ОТК, СК и ТС.

Ответственность за выполнение настоящей инструкции несут Главный технолог и начальник ОТК предприятия

2 Нормативные ссылки

При разработке настоящего стандарта учтены требования и рекомендации НД:

  • СТП СМК «Управление несоответствующей продукцией. Основные положения.»
  • СМК «Управление несоответствующей продукцией. Положение о комиссии по принятию решений.»
  • СТП СМК «Корректирующие и предупреждающие действия. Основные положения.»
  • СТП СМК «Внутренние аудиты. Основные положения.»
  • СМК «Положение учета‚ выполнения и снятия с контроля мероприятий корректирующего и предупреждающего действия»

3 Обозначения и сокращения

  • БУСК — бюро управления системой качества
  • ДК — Директор по качеству
  • КТД — контроль технологической дисциплины
  • НД — нормативный документ
  • ОГТ — Отдел Главного технолога
  • ОТ — охрана труда
  • ОТК — отдел технического контроля
  • СК — служба качества
  • СМК — система менеджмента качества
  • ТД — технологическая дисциплина
  • ТС — технологическая служба

4 Общие положения

4.1 Контроль соблюдения технологической дисциплины состоит в проверке технологических процессов предприятия на соответствие требованиям, установленным в технологической, конструкторской и иной нормативной документации.

4.2 Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров приведены в Таблице 1.

Таблица1

Объект контроля Состав контролируемых и наблюдаемых параметров
Технологический процесс
  • Качественные и количественные характеристики, в том числе: точность и стабильность; последовательность выполнения операций; применяемые средства технологического оснащения.
  • Режимы обработки, соответствие материалов и полуфабрикатов требованиям технической документации.
  • Условия хранения продукции; безопасность труда соблюдение производственной гигиены и других требований технологической и иной документации по организации производства.
Деталь, сборочная единица, изделие
  • Геометрические, физико-химические и функциональные параметры, внешние и внутренние дефекты, клейма, маркировка.
  • Сопроводительные документы (ярлыки, бирки, сертификаты, технологические паспорта, сопроводительные карты и т.д.), их наличие и правильность заполнения;
Нормативная документация
  • Наличие на рабочем месте указанной в ТП НД в том числе СМК, ее степень изношенности, состав, комплектность, оформление, своевременность и правильность внесения изменений, читаемость, актуальность.
Средства технологического оснащения
  • Условия хранения, эксплуатации;
  • Наличие и выполнение графиков периодических проверок паспорта и бирки, удостоверяющие пригодность;
  • наличие и состояние дублирующей оснастки;
  • состояние средств контроля, измерения и испытания;
  • в соответствие порядка их эксплуатации, ремонта, и обслуживания установленным требованиям.
Рабочее место
  • Соответствие и расположение оборудования, оснастки, тары, энергосистем и энергоносителей требованиям планировки и процесса;
  • выполнение требований по межоперационному хранению материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий и средств технологического оснащения;
  • санитарное состояние и культура рабочего места, в том числе порядок, чистота, отсутствие на рабочих местах посторонних предметов (в том числе согласно принципов рациональной организации рабочего пространства системы 5S).
  • эстетическое состояние, безопасность труда, условия (освещенность, воздухообмен и т.п.); организация производства (режим труда и отдыха).

5. Планирование, порядок проведения КТД и устранения нарушений.

5.1. Повседневный контроль.

5.1.1 Исполнитель работ ежедневно осуществляет самоконтроль, подтверждая свою готовность приступить к работе. Рекомендуется заполнить бланк приведенный в приложении А. Форма бланка может быть различной, в зависимости от специфики производства.

5.1.2 Производственный мастер обязан в процессе выполнения своих служебных обязанностей постоянно контролировать последовательность и правильность выполнения технологических операций, следить за состоянием оборудования, следить за чистотой и культурой производства на рабочих местах. Особое внимание следует уделять рабочим местам, где работают ученики, новые рабочие (операторы).

5.1.3 Каждый технолог цеха должен в течение своей рабочей смены провести проверку не менее одной операции (перехода) по каждому закрепленному за ним изделию. В обязательном порядке проверяются операции после корректировки параметров, обеспечиваемых данной операцией.

Контролер должен в течение своей рабочей смены провести проверку не менее 3-х рабочих мест, в том числе в ходе выполнения приемки продукции.

Контролер‚ должен осуществлять контроль качества продукции, выпускаемой новыми рабочими (операторами), не менее 4-х раз в смену. По результатам проверки делается отметка в «ОК», (см. приложение А).

5.1.4 Выявленные нарушения (несоответствия) в процессе должны быть зафиксированы в Журнале повседневного надзора или Экране качества (в соответствии с приложениями). Приложение Г используются как справочник по перечню проверяемых элементов.

5.1.5 Нарушения, выявленные технологами и контролерами, в зависимости от их вида и причины, доводятся до сведения производственного мастера (начальника цеха) или начальника тех. бюро цеха под их личную роспись в Журнале повседневного надзора или Экране качества.

5.1 .6 Мастер, начальник тех. бюро цеха должны принять в течение своей рабочей смены меры по устранению и предупреждению нарушений, сделать запись в Журнале повседневного надзора (графа 6) или Экране качества (графа 9) о принятых мерах или проводимых мероприятиях с указанием сроков исполнения и ответственных исполнителях, удостоверяя их своей подписью.

Мероприятия, разработанные по замечаниям контролеров цеха должны согласовываться со старшим инженером по качеству (начальником БТК) или начальником ОТК.

5.1.7 Технолог или контролер, выявившие нарушение технологической дисциплины, должны проконтролировать выполнение мероприятий и сделать отметку в Журнале повседневного надзора (графа 7,8) или Экране качества (графа 11,11).

5.1.8 При отсутствии нарушений технологической дисциплины в Журнале повседневного надзора делают запись: «Нарушений технологической дисциплины и охраны труда нет».

5.2 Периодический контроль

5.2.1 Периодический контроль выполняется технологом ОГТ на основе годового графика. К проверке, при необходимости, привлекаются представители цеха, ОТК или других служб.

5.2.2 График составляется Главным технологом, на основе анализа информации о качестве работы предприятия, в соответствии с приложением Д.

5.2.3 При составлении графика КТД особое внимание следует уделять специальным процессам (термообработка, сварка, гальваника и др.), управление которыми особенно важно для качества продукции, а также специальным требованиям к продукции, зафиксированным в Договорах, контрактах, и их изменениям. Обязательно включаются проверки техпроцессов изготовления деталей, изделий, по которым была выявлена наибольшая дефектность за текущий год, выявлены нарушения аудиторами второй и третьей стороны.

5.2.4 Главный технолог, согласовывает график КТД с Директором по качеству, за десять дней до начала планируемого периода график должен быть утвержден Техническим директором. Рабочие копии утвержденного графика КТД рассылаются по подразделениям предприятия, в том числе в ОТК.

5.2.5 Результаты периодического КТД оформляются Актом КТД в соответствии с приложением Ж. Ответственным за оформление акта КТД является технолог ОГТ, который должен оформить его в течение З дней после проведения КТД. Акт КТД регистрируется в Журнале регистрации актов КТД в соответствии с приложением И.

5.2.6 Акт КТД составляют в трех экземплярах. Экземпляры Акта КТЦ направляют в:

  • ОГТ;
  • ТБ цеха;
  • инженеру по качеству цеха.

5.2.7 Начальник цеха, в котором выявлено нарушение технологической дисциплины, в трехдневный срок рассматривает Акт КТД и проводит анализ.

5.2.8 При необходимости анализ причин сложных или впервые обнаруженных несоответствий (нарушений), требующих комплексного анализа с выявлением причин, касающихся продукции, входящих в нее компонентов, ТП, производственных факторов и НД СМК, осуществляет Комиссия по принятию решений по несоответствующей продукции.

5.2.9 Если причина нарушения ясна и ее можно устранить персоналом цеха, мастер должен зарегистрировать меры по устранению нарушений в Журнале повседневного надзора или Экране качества и организовать их проведение.

5.2.10 Если для устранения нарушений (несоответствий) требуется длительный период времени, например, для устранения неполадок в оборудовании, оснастке и т.д., начальник цеха разрабатывает мероприятия по устранению и предупреждению нарушений, выявленных при КТД, с указанием ответственных исполнителей и сроков исполнения. Мероприятия согласовываются с исполнителями, старшим инженером по качеству (начальником БТК), Главным технологом, и утверждаются, в зависимости от подчиненности службы-исполнителя, у директора по производству или Технического директора, которые ставят их на контроль.

5.2.11 Один утвержденный экземпляр мероприятий оставляют в цехе, второй утвержденный экземпляр направляют инженеру по качеству или старшему контролеру цеха, третий экземпляр передают в OГT.

Если исполнителями мероприятий являются другие подразделения предприятия, то копии мероприятий направляют в эти подразделения.

5.2.12 Работы на операциях, выполняемых с нарушением технологической дисциплины и приводящих к браку, должны быть прекращены до приведения выполняемых технологических операций в соответствие с установленной на них технологической документацией.

5.2.13 O прекращении работ немедленно уведомляются начальник цеха, начальник ТБ цеха, инженер по качеству или старший контролер. Факт остановки работ отражается в Журнале повседневного надзора, Экране качества или в Акте (бланке) КТД.

5.2.14 Право принять решение по остановке работ предоставляется уполномоченным в цехах и руководству предприятия.

5.2.15 При повторном нарушении технологической дисциплины, которое было отмечено на ранее проводимом периодическом КТД, если на нарушения не разработаны мероприятия, исключающие их повторение, а также если нарушения не будут устранены к моменту очередной проверки.

5.3 Инспекционный контроль

Проводится аудиторами БУСК по указанию руководства предприятия или начальника ОТК, с целью проверки эффективности ранее выполнявшегося контроля.

Контролю подвергаются объекты и контролируемые признаки, непосредственно связанные с причиной проверки.

Технологическая дисциплина

  • Трудовая и технологическая дисциплина.

    Основные обязанности работодателя — это организация трудового процесса для всех преподавателей и сотрудников с соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, трудового законодательства, коллективных и трудовых договоров. Ректор вуза, деканы факультетов и заведующие кафедрами обязаны использовать…
    (Управление кафедрой)

  • ТРУДОВАЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДИСЦИПЛИНА НА ПРОИЗВОДСТВЕ

    Повышение уровня организации труда на предприятии и укрепление трудовой дисциплины — проблемы многогранные, взаимосвязанные и весьма сложные как с организационно-экономических, так и социально-трудовых позиций. В учебной литературе и хозяйственной практике под трудовой дисциплиной понимается общий…
    (Организация и нормирование труда)

  • СТРАТЕГИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ КАК НАУЧНАЯ ДИСЦИПЛИНА

    Стратегическое управление представляет собой циклический процесс, состоящий из процедур формулировки, внедрения и контроля. Стратегические неудачи современных российских организаций во многом обусловлены поверхностными знаниями их руководителей в области стратегического менеджмента и отсутствием…
    (Стратегический менеджмент)

  • Труд и укрепление дисциплины

    Проводились меры по росту производительности труда — в годы третьей пятилетки она выросла на 33%. В декабре 1938 г. установлена высшая степень трудового отличия в СССР — звание Героя Социалистического Труда и утверждены медали за заслуги в труде. В октябре 1940 г. создана система государственных трудовых…
    (Социально-экономическая история России)

  • Стратегическое управление как научная дисциплина

    Стратегическое управление представляет собой циклический процесс, состоящий из процедур формулирования, внедрения и контроля. Стратегические неудачи современных российских организаций во многом обусловлены поверхностными знаниями их руководителей в области стратегического менеджмента и отсутствием опыта…
    (Стратегический менеджмент)

  • ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ И ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ

    Основным документом по организации строительства, восстановления или реконструкции подземных трубопроводов методом протягивания в них полиэтиленовых труб является проектносметная документация. Перед началом строительно-монтажных работ в присутствии представителей проектной, строительной и эксплуатационной…
    (Строительство, реконструкция и ремонт водопроводных и водоотводящих сетей бестраншейными методами)

  • МЕТОДИКА ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

    Типовые технологические схемы производства ремонтно-восстановительных работ приведены на рис. 9.6—9.17. Выбор типовой технологической схемы производства восстановительных работ производится с учетом способа размещения нового полиэтиленового трубопровода в старом, а также его диаметра. При поставках полиэтиленовых…
    (Строительство, реконструкция и ремонт водопроводных и водоотводящих сетей бестраншейными методами)

  • Примерный тематический план учебной дисциплины «Методы работы со СМИ»

    Название темы Всего часов по дисциплине Аудиторные часы Самостоят. работа Лекции Сем. и практ. занятия 1. Объект воздействия при работе со СМИ 8 4 3 1 2. Субъекты воздействия при работе со СМИ 8 4 3 1 3. Предмет работы со СМИ 7 4 2 1 4. Методы и технологии работы со СМИ 8 4 2 2 5. Практикум и разбор…
    (PR: методы работы со средствами массовой информации)

  • УРОВНИ ОСВОЕНИЯ И МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИН

    Вполне очевидно, что вузы существуют в этом мире совсем не для того, чтобы только выдавать студентам дипломы. Они должны их в первую очередь обучать, давая высшее образование по закрепленным за вузами специальностям и основным образовательным программам. Если государственный диплом по определенной специальности…
    (Анатомия трудового конфликта)

Добавлено в закладки: 0

Что такое технологическая дисциплина? Описание и определение термина

Технологическая дисциплина – это всегда обязательное соблюдение технологических регламентов, технологического режима. Термин дисциплина технологическая по своему значению схож с определением режим исполнения процесса.

Нарушения технологической дисциплины происходят по таким причинам: недостаточная подготовка сотрудников, невнимательно исполнение сотрудниками своих должностных обязанностей. Пренебрежение технологической дисциплины есть причина низкого качества товара, брака, ухудшение использования сырья, остановкам и поломкам технологического оборудования, что, в свою очередь, ведёт к снижению выпуска годной продукции и прибыли кампании.

Рассмотрим более детально, что значит термин технологическая дисциплина.

Под технологической дисциплиной всегда понимают режим исполнения назначенного технологического процесса, который оформили в виде технологических и операционных карт.

Соблюдение технологической дисциплины есть самое важное условие, позволяющее выпускать высококачественную продукцию, высокий уровень труда, уминимальность брака и снижение себестоимости товаров. Изменения в технологические и операционные карты, как правило могут вносить только технологи отдела главного технолога цеха или предприятия. По этой причине самостоятельное изменение сотрудниками технологических процессов, указанных в технологических и операционных картах, есть грубое нарушение технологической дисциплины. Но всё же не следует считать что технологические процессы не должны изменяться. Технологические процессы периодически пересматриваются в целях их улучшения так, чтобы постоянно росла производительность труда, снижалась себестоимость товаров и становилось лучше ее качество, обеспечивались здоровые и безопасные возможности труда. В современном производстве каждый сотрудник, в том числе медники и жестянщики, заинтересованы в увеличении производительности труда и в улучшении качества товаров которые производятся.

Преимущества соблюдения дисциплины

Соблюдение технологической дисциплины всегда было самым важным условием, сопутствующим успеху производства: выпуску высококачественной продукции, большой производительность труда, уменьшению брака и снижению стоимости изделий.

Соблюдение данной дисциплины требуется от всех сотрудников, мастеров и инженеров обеспечения точного выполнения операций технологического процесса и выпуска продукции согласно требованиям технических условий и государственных стандартов. Но не стоит думать что соблюдение технологической дисциплины не является чем-то неизменяемым. Естественно что технологический процесс обязан постоянно улучшаться и совершенствоваться. Соблюдение дисциплины технологической, не должно противоречить проявлению новаторства, применению наиболее рациональных приемов труда и передовой технологии, которые организованно применяются в производство через существующие на всех заводах бюро рационализации и изобретательства. Контроль дисциплины технологической бывает операционным, штучным, индивидуальным, сплошным и зависит от системы документов, фиксирующих сведения о ее соблюдении.

Мы коротко рассмотрели термин дисциплина технологическая, постарались раскрыть его особенности, а также преимущества соблюдения технологической дисциплины.

Приведите примеры последствий нарушения технологической дисциплины.Почему не все люди соблюдают дисциплину в нашей стране?

Дисциплина — это определенный порядок поведения людей, отвечающий сложившимся в обществе нормам права и морали или требованиям какой-либо организации.

Дисциплина — необходимое условие существования человече­ского общества. Она позволяет обеспечить упорядоченный характер жизни человека, даст ему возможность осуществлять контроль над своими поступками, желаниями и чувствами. Соблюдение основных требований дисциплины позволяет человеку отделять свои поступки от правонарушений, тем самым соблюдать общественный порядок.

В случае соблюдения общественного порядка человек испол­няет правила, установленные государством. Таким образом, все его поступки попадают под контроль со стороны государственных орга­нов. В свою очередь, сами государственные органы и должностные лица должны выполнять возложенные на них задачи и обязанности. Такой вид дисциплины, при которой все должны соблюдать прави­ла, установленные государством, считается общеобязательным.

Специальные дисциплины Особенности специальных дисциплин Последствия нарушения дисциплины
Военная дисциплина Отличается наибольшей строгостью, четким и точ­ным выполнением требо­ваний военной присяги, приказов командиров и начальников, воинских уставов Снижение боеспособ­ности войск, отсутствие четкости управления ими, угроза жизни многих людей
Трудовая дисциплина Предусматривает своевре­менный приход на работу, соблюдение установлен­ной продолжительности рабочего дня, точное ис­полнение распоряжений администрации, сохра­нение наиболее высокой производительности труда Наносит материальный ущерб производству, хо­зяйству страны в целом
Технологиче­ская дисцип­лина Соблюдение правил экс­плуатации оборудования, порядка на рабочем месте, последовательности опе­раций в производственном процессе Ведет к авариям на про­изводстве, в результате которых гибнут люди, возникают экологические катастрофы, наносится материальный ущерб

Вывод. Несоблюдение специальной дисциплины приводит к непоправимым последствиям, связанным с гибелью людей, угрожающим жизни всего человечества, глобальным экологиче­ским катастрофам, суверенитету страны; наносит материальный ущерб.

Задание 2. В силах ли человечество вообще избежать технологических катастроф?К каким последствиям могут привести техногенные катастрофы?

Полностью избежать нельзя. Но в силах че­ловека сделать так, чтобы их последствия были сведены к минимуму. Например, опасные для человека предприятия выводятся подальше от жилых районов

К каким последствиям могут привести техногенные ката­строфы? Самыми тяжелыми последствиями техногенных катастроф являются гибель людей, а также ухудшение экологической ситуации в зоне аварий и материальныйущерб.

Гибель «Титаника» — это техногенная катастрофа, главной, но отнюдь не единственной причиной которой, скорее всего, была некачественная клепка металлической обшивки корпуса корабля на верфях судостроительной компании HarlandandWolff.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *