3д принтер как бизнес

Содержание

3D-принтер: что это и как он работает?

В 2011 году принтер, который заправили биогелем, напечатал человеческую почку прямо во время конференции TED. Два года назад Adidas анонсировала новую модель кроссовок, которые печатают на 3D-принтере за 20 минут. А недавно компания Илона Маска SpaceX успешно провела испытания двигателей космического корабля, которые тоже напечатали на 3D-принтере.

В современном мире 3D-печать — это не удивительная технология будущего, а хорошо изученная реальность. Ее применяют в архитектуре, строительстве, медицине, дизайне, производстве одежды и обуви и других сферах. По запросу «3D-принтер» поисковики выдают сотни чертежей и прототипов разной сложности — от мыльницы и настольной лампы до автомобильного двигателя и даже жилого дома.

Любой может купить принтер и напечатать чехол для смартфона, но дальше 3д печати по чертежу идут не все. В этой статье расскажем, когда появилась 3D-печать, как можно применять технологию и какие у нее перспективы.

Как появился трехмерный принтер

Не будем слишком утомлять вас датами и кратко перескажем историю 3D-печати.

Предвестник трехмерной печати. В начале 80-х доктор Хидео Кодама разработал систему быстрого прототипирования с помощью фотополимера — жидкого вещества на основе акрила. Технология печати была похожа на современную: принтер печатал объект по модели, послойно.

Первый 3D-принтинг. Изготовление физических предметов с помощью цифровых данных продемонстрировал Чарльз Халл. В 1984 году, когда компьютеры еще не сильно отличались от калькуляторов, а до выхода Windows-95 было десять лет, он изобрел стереолитографию — предшественницу 3D-печати. Работала технология так: под воздействием ультрафиолетового лазера материал застывал и превращался в пластиковое изделие. Форму печатали по цифровым объектам, и это стало бумом среди разработчиков — теперь можно было создавать прототипы с меньшими издержками.

Первый 3D-принтер. Источник: habr

Первый производитель 3D-принтеров. Через два года Чарльз Халл запатентовал технологию и открыл компанию по производству принтеров 3D Systems. Она выпустила первый аппарат для промышленной 3D-печати и до сих пор лидирует на рынке. Правда, тогда принтер называли иначе — аппаратом для стереолитографии.

Популярность 3D-печати и новые технологии. В конце 80-х 3D Systems запустила серийное производство стереолитографических принтеров. Но к тому времени появились и другие технологии печати: лазерное спекание и моделирование методом наплавления. В первом случае лазером обрабатывался порошок, а не жидкость. А по методу наплавления работает большинство современных 3D-принтеров. Термин «3D-печать» вошел в обиход, появились первые домашние принтеры.

Революция в 3D-печати. В начале нулевых рынок раскололся на два направления: дорогие сложные системы и те, что доступны каждому для печати дома. Технологию начали применять в специфических областях: впервые на 3D-принтере напечатали мочевой пузырь, который успешно имплантировали.

Печать тестового образца почки. Источник: BBC

В 2005 году появился первый цветной 3D-принтер с высоким качеством печати, который создавал комплекты деталей для себя и «коллег».

Как устроен 3D-принтер

В основном принтеры трехмерной печати состоят из одинаковых деталей и по устройству похожи на обычные принтеры. Главное отличие — очевидное: 3D-принтер печатает в трех плоскостях, и кроме ширины и высоты появляется глубина.

Вот из каких деталей состоит 3D-принтер, не считая корпуса:

  • экструдер, или печатающая головка — разогревает поверхность, с помощью системы захвата отмеряет точное количество материала и выдавливает полужидкий пластик, который подается в виде нитей;
  • рабочий стол (его еще называют рабочей платформой или поверхностью для печати) — на нем принтер формирует детали и выращивает изделия;
  • линейный и шаговый двигатели — приводят в движение детали, отвечают за точность и скорость печати;
  • фиксаторы — датчики, которые определяют координаты печати и ограничивают подвижные детали. Нужны, чтобы принтер не выходил за пределы рабочего стола, и делают печать более аккуратной;
  • рама — соединяет все элементы принтера.

Схема 3D-принтера. Источник: Lostprinters

Все это управляется компьютером.

Как создают изделия

За создание трехмерного изделия отвечает аддитивный процесс 3д-печати — это когда при изготовлении предмета слои материала накладываются друг на друга, снизу вверх, пока не получится копия формы в чертеже. Так печатают изделия из пластика. А фотополимерная печать работает по технологии стереолитографии (SLA): под воздействием лазерного излучателя фотополимеры затвердевают. Кроме пластика и фотополимерных смол, современные 3D-принтеры работают с металлоглиной и металлическим порошком.

Печать состоит из непрерывных циклов, которые повторяются один за другим — на один слой материала наносится следующий, и печатающая головка двигается, пока на рабочей поверхности не окажется готовый предмет. Отходы печати принтер сам удаляет с рабочего стола.

Как работает 3D-чертеж

Принтер печатает изделие по 3D-чертежу: его создают на компьютере в специальной программе, затем сохраняют в формате STL. Этот файл выводят в программу резки для принтера — она помогает задать модели физические свойства изделия, например плотность. Далее программа преобразует модель в инструкцию для экструдера и выгружает ее на принтер, который начинает печатать изделие.

3D-чертеж легко сделать в домашних условиях — почитайте инструкцию на habr.

Как запрограммировать 3D-принтер

Краткая инструкция по настройке принтера:

  1. Выбрать 3D-модель. Изделие можно нарисовать самому в специальном CAD-редакторе или найти готовый чертеж — в интернете полно моделей разной сложности.
  2. Подготовить 3D-модель к печати. Это делают методом слайсинга (slice — часть). К примеру, чтобы распечатать игрушку, ее модель нужно с помощью программ-слайсеров «разбить» на слои и передать их на принтер. Проще говоря, слайсер показывает принтеру, как печатать предмет: по какому контуру двигаться печатной головке, с какой скоростью, какую толщину слоев делать.
  3. Передать модель принтеру. Из слайсера 3D-чертеж сохраняется в файл под названием G-code. Компьютер загружает файл в принтер и запускает 3д-печать.
  4. Наблюдать за печатью.

Можно ли применять напечатанные изделия

Зависит от качества материала, принтера и конечного изделия. Часто домашние принтеры неточно передают форму и цвет предмета. Изделия из пластика нужно дополнительно обработать: иногда они печатаются с заусенцами и дефектами и почти всегда с ребристой поверхностью.

Изделие после и до обработки. Источник: 3D-Today

Для обработки поверхности есть несколько способов — не все подходят для домашнего применения:

  • механическая обработка — шлифовка вручную, срезание заусенцев;
  • химическая — погружение в ацетон, пескоструйная обработка, нанесение спецраствора кисточкой.

Что можно напечатать на 3D-принтере

В интернете полно подборок с инструкциями для печати 3D-изделий. 3D-Today публикует фотографии работ владельцев принтеров, от мелких запчастей до скульптур. На «Хабре» уже три года назад постили список «50 крутых вещей для печати на 3D-принтере». Make3D написали о более масштабных проектах — печати автомобилей, оружия, солнечных батарей и протезов.

Есть ряд перспективных областей, в которых уже применяют 3D-печать.

Изготовление моделей по собственным эскизам. Константин Иванов, создатель сервиса 3DPrintus, в интервью «Афише» рассказал, что 3D-печать приведет к расцвету customizable things: любой сможет собрать и распечатать нужное изделие онлайн. Например, сделать модель робота и заказать его печать на промышленном принтере, создать и распечатать свой дизайн обручальных колец или обуви. Примеры таких проектов — Thinker Thing и Jweel.

Быстрое прототипирование. Самая популярная область, в которой используют трехмерную печать. На 3D-принтерах делают тестовые модели протезов, прототипы лечебных корсетов, барельефов, олимпийского снаряжения.

Прототипы детских протезов, 3D-печать. Источник: 3D-Pulse

Сложная геометрия. 3D-принтер легко справляется с изготовлением моделей любой формы. Несколько примеров:

— в австралийском университете исследовали возможности 3D-принтера и напечатали табурет в форме отпечатка пальца;

— шеф-повар из Дании победил в конкурсе высокой кухни: он напечатал на 3D-принтере миниатюрные блюда сложной формы из морепродуктов и свекольного пюре;

Одно из победивших блюд шеф-повара. Источник: 3D-Pulse

— в немецком институте разработали систему для ускоренной 3D-печати — за 18 минут принтер изготавливает сложное геометрическое изделие высотой в 30 см. Обычно у принтеров уходит час на печать карманных фигурок.

Технологии 3D-печати

Кратко об основных методах 3D-принтинга.

Стереолитография (SLA). В стереолитографическом принтере лазер облучает фотополимеры, и формирует каждый слой по 3D-чертежу. После облучения материал затвердевает. Прочность изделия зависит от типа полимера — термопластика, смол, резины.

Цветную печать стереолитография не поддерживает. Из других недостатков — медленная работа, огромный размер стереолитографических установок, а еще нельзя сочетать несколько материалов в одном цикле.

Эта технология — одна из самых дорогих, но гарантирует точность печати. Принтер наносит слои толщиной 15 микрон — это в несколько раз тоньше человеческого волоса. Поэтому с помощью стереолитографии делают стоматологические протезы и украшения.

Промышленные стереолитографические установки могут печатать огромные изделия, в несколько метров. Поэтому их успешно применяют в производстве самолетов, судов, в оборонной промышленности, медицине и машиностроении.

Селективное лазерное спекание (SLS). Самый распространенный метод спекания порошковых материалов. Другие технологии — прямое лазерное спекание и выборочная лазерная плавка.

Метод изобрел Карл Декарт в конце восьмидесятых: его принтер печатал методом послойного вычерчивания (спекания). Мощный лазер нагревает небольшие частицы материала и двигается по контурам 3D-чертежа, пока изделие не будет готово. Технологию используют для изготовления не цельных изделий, а деталей. После спекания детали помещают в печь, где материал выгорает. SLS использует пластик, керамику, металл, полимеры, стекловолокно в виде порошка.

На атлете — кроссовки New Balance, которые изготовили с помощью лазерного спекания. Источник: 3D-Today

Технологию SLS используют для прототипов и сложных геометрических деталей. Для печати в домашних условиях SLS не подходит из-за огромных размеров принтера.

Послойная заливка полимера (FDM), или моделирование методом послойного наплавления. Этот способ 3d-печати изобретен американцем Скоттом Крампом. Работает FDM так: материал выводится в экструдер в виде нити, там он нагревается и подается на рабочий стол микрокаплями. Экструдер перемещается по рабочей поверхности в соответствии с 3D-моделью, материал охлаждается и застывает в изделие.

Преимущества — высокая гибкость изделий и устойчивость к температурам. Для такой печати используют разные виды термопластика. FDM — самая недорогая среди 3D-технологий печати, поэтому принтеры популярны в домашнем использовании: для изготовления игрушек, сувениров, украшений. Но в основном моделирование послойным наплавлением используют в прототипировании и промышленном производстве — принтеры довольно быстро печатают мелкосерийные партии изделий. Предметы из огнеупорных пластиков изготовляют для космической отрасли.

Струйная 3D-печать. Один из первых методов трехмерной печати — в 1993 году его изобрели американские студенты, когда усовершенствовали обычный бумажный принтер, и вскоре технологию приобрела та самая компания 3D Systems.

Работает струйная печать так: на тонкий слой материала наносится связующее вещество по контурам чертежа. Печатная головка наносит материал по границам модели, и частицы каждого нового слоя склеиваются между собой. Этот цикл повторяется, пока изделие не будет готово. Это один из видов порошковой печати: раньше струйные 3D-принтеры печатали на гипсе, сейчас используют пластики, песчаные смеси и металлические порошки. Чтобы сделать изделие крепче, после печати его могут пропитывать воском или обжигать.

Предметы, которые напечатали по этой технологии, обычно долговечные, но не очень прочные. Поэтому с помощью струйной печати делают сувениры, украшения или прототипы. Такой принтер можно использовать дома.

Эти конфеты сделали на кондитерском струйном 3D-принтере ChefJet: вместо пластика он использует воду, сахар, шоколад и пищевые красители. Источник: 3Dcream.ru

Еще струйную технологию используют в биопечати — наносят живые клетки друг на друга послойно и таким образом строят органические ткани.

Где применяют 3D-печать

В основном в профессиональных сферах.

Строительство. На 3D-принтерах печатают стены из специальной цементной смеси и даже дома в несколько этажей. Например, Андрей Руденко еще в 2014 году напечатал на строительном принтере замок 3 × 5 метров. Такие 3D-принтеры могут построить двухэтажный дом за 20 часов.

Медицина. О печати органов мы уже упоминали, а еще 3D-принтеры активно используют в протезировании и стоматологии. Впечатляющие примеры — с помощью 3D-печати врачам удалось разделить сиамских близнецов, а кошке без четырех лап поставили протезы, которые напечатали на принтере.

Подробнее о 3D-принтинге в медицине можно узнать в статье издания 3D-Pulse.

Космос. С помощью трехмерной печати делают оборудование для ракет, космических станций. Еще технологию используют в космической биопечати и даже в работе луноходов. Например, российская компания 3D Bioprinting Solutions отправит в космос живые бактерии и клетки, которые вырастят на 3D-принтере. Создатель Amazon Джефф Безос презентовал прототип лунного модуля с напечатанным двигателем, а космический стартап Relativity Space строит фабрику 3D-печати ракет.

Авиация. 3D-детали печатают не только для космических аппаратов, но и для самолетов. Инженеры из лаборатории ВВС США изготавливают на 3D-принтере авиакомпоненты — например, элемент обшивки фюзеляжа — примерно за пять часов.

Архитектура и промышленный дизайн. На трехмерных принтерах печатают макеты домов, микрорайонов и поселков, включая инфраструктуру: дороги, деревья, магазины, освещение, транспорт. В качестве материала обычно используют недорогой гипсовый композит.

Одно из необычных решений — дизайн бетонных баррикад от американского дизайнера Джо Дюсе. После терактов с грузовыми автомобилями, которые врезались в толпу людей, он предложил макет прочных и функциональных заграждений в виде конструктора, которые можно напечатать на 3D-принтере.

Изготовить прототип помогла компания UrbaStyle, которая печатает бетонные формы на строительных 3D-принтерах

Образование. С помощью 3D-печати производят наглядные пособия для детских садов, школ и вузов. В некоторых московских школах с 2016 года есть трехмерные принтеры: на уроках химии дети разглядывают 3D-модели молекул и проводят реакции в напечатанных пробирках, на физике изучают электрическую цепь на 3D-прототипе токопроводящего стенда, а еще сами печатают себе ручки на уроках ИЗО.

Узнать больше о 3D-технологиях в школах можно на сайте «Ассоциации 3D-образования».

А еще 3D-печать помогает в быту, производстве одежды, украшений, картографии, изготовлении игрушек и дизайне упаковок.

Как я построил успешный бизнес в сфере 3D-печати без знаний и опыта

Привет, 3D Today!

Меня зовут Василий Киселев, я собственник и управляющий директор компании Top 3D Shop и сегодня я хочу рассказать о том, как я развивал свой бизнес без предпринимательского опыта и знаний.

На данный момент мы представлены на рынке около четырех лет, и уже два года уверенно держим позиции лидера в персональном сегменте 3D-оборудования (3D-принтеры и 3D-сканеры), в минувшем 2016 мы приблизились к обороту в 300 млн. рублей и продолжаем активно развиваться.

Меня часто спрашивают — в чем секрет успеха нашей небольшой компании, и так как статьи на РБК и The Village не раскрывают некоторых деталей, я решил написать об этом небольшой пост.

Тем более, что мы ведем блог на 3D Today довольно давно, а представиться забыли.

О себе

У меня была склонность к техническим дисциплинам и поэтому, после техникума, через программу стажировки я попал в одну из энергетических компаний с типичным названием “ТГК-1”. Работая, параллельно учился в Политехе на инженера газовых и паровых турбин и был очень далек от предпринимательства.

Работа в корпорации была рутинной, в основном бумажной, и заключалась в сопровождении строительства энергетических объектов.

Единственное, что она давала: опыт бумажной работы, стабильность и ДМС, которым ты почти не пользуешься в 25.

Карьерный рост в подобной структуре — событие очень редкое и необязательное. Можно сидеть на своем месте годами и не получить ни единой возможности повышения и увеличения дохода.

Работа со стороны заказчика дала какие-то знания в области проджект-менеджмента, но сам рабочий процесс уже совершенно не вдохновлял: за окном пыль и грязь, а неэффективная бумажная волокита превращает тебя в зомби.

Я чувствовал потребность в новом занятии, источнике знаний и дополнительного дохода. Надо было что-то менять, осталось лишь понять — в какую сторону двигаться.

Сначала меня поглотили случайные подработки в области ивент-индустрии. Мы с коллегой в свободное время помогали в организации свадеб.

Это занятие дало опыт работы одновременно с большим количеством подрядчиков, представление о работе с деньгами в рамках собственного дела и общее понимание организации небольшого дела.

Все это происходило параллельно основной работе и приносило свои плоды, но желание что-то в корне изменить не пропадало.

Дело решил случай. Однажды, просматривая новостные ленты, я вдруг наткнулся на новость о выходе легендарного 3D-принтера Makerbot Replicator 2. Шел 2012 год, эта тема тогда была достаточно новой и не особо раскрученной, и заинтересовала меня.

Я посмотрел несколько видеороликов, почитал тематические статьи на зарубежных сайтах и почувствовал необычный интерес.

Вау-эффект был достигнут: понимаешь, что это — то самое будущее, которое скоро пройдет мимо и станет частью настоящего, если не обратить на него своё внимание прямо сейчас.

Сразу же появилось желание приобрести чудо-аппарат, да и просто узнать поподробнее, как у нас в этой области обстоят дела.

Я погуглил магазины, прошерстил Авито и Яндекс-маркет, и выяснил, что в Питере нет ни одной специализированной компании, которая занималась бы целенаправленно продажей оборудования. Ни единой вызывающей доверия фирмы в этой области на весь огромный город. Совершенно новый пустующий рынок, да еще и такой интересный.

Вопрос о том, куда дальше двигаться, был решен.

Начало

Оставалось изучить спрос на практике, ну и найти средства для начала.

В качестве пробного экземпляра, я заказал на ebay MakerBot Replicator 2, тот самый, который увидел в новостях. Мне повезло, что меня не постигла судьба автора этого топика.

Первый “улов” — первая распечатка на первом полученном принтере.

Заведя аккаунты и создав предложения на досках объявлений, я сел изучать видеокурсы по созданию и верстке сайтов от lynda.com. Отклики по объявлениям пошли почти сразу, что лишний раз подтвердило правильность выбора ниши. Не долго думая, я зарегистрировал домен print3dspb.ru чтобы отличаться от существоваших на тот момент московских компаний.

Первые принтеры, заказанные на собственные деньги, были успешно проданы в считанные дни — их буквально оторвали с руками.

Как вы понимаете, офиса сначала не было никакого, первые клиенты приезжали для демонстрации и покупки прямо ко мне домой, и это было ужасно.

Конечно, в самом начале не было 100% уверенности в успехе, не было аналогичных компаний в Питере, не было информации в СМИ, у меня не было никакого предпринимательского опыта, а рынок только зарождался.

Но спрос был очевиден, а потому было принято решение переводить деятельность в цивилизованное русло, для чего было оформлено юрлицо.

К тому времени я доделал первый сайт, который сейчас самому вспоминать смешно, настроил «Яндекс.Директ» и AdWords, начал изучать SEO и вовлек в дело коллегу по работе — того самого, с которым мы занимались организацией торжеств. Ему понравилась идея и он инвестировал свои сбережения — 1 миллион рублей.

Мы закупили еще принтеров, сняли рабочие места в коворкинге и наняли еще пару человек — менеджера по продажам и инженера для обслуживания и наладки оборудования.

Первый офис в коворкинге.

Первое время приходилось совмещать все: старая работа, учеба, организация своего дела, найм людей, поиск поставщиков, логистика и кучу других мелочей, все происходило одновременно. И поначалу было сложно, но и одновременно кайфово.

Первые продажи мотивировали еще больше погружаться в работу и я почти не чувствовал усталости.

Пришлось приобретать компетенции, о которых раньше и не задумывался, вникать в совершенно новые для меня вещи.

Удача и усердие — два важных составляющих успешного старта. Оба фактора одинаково важны. Без трудолюбия, терпения и изрядной доли перфекционизма, никакая удача не поможет развивать бизнес.

Развитие

Знаний катастрофически не хватало. Фундаментальные вещи, например, построение отдела продаж, финансовое планирование, организация закупок и склада — приходилось решать на ходу.

При этом постоянно задаешься вопросом:

Потому что спросить не у кого.

В этих условиях меня всегда мучила жажда сравнения бизнес-процессов своей компании с другими, пусть такими же небольшими, но успешными.

В этом мне помог санкт-петербургский деловой клуб — бизнес-школа Вверх, которая и сейчас продолжает помогать начинающим предпринимателям, каким был я.

Проходившие там бизнес-тусовки по обмену опытом, на которые приходили владельцы крупных компаний и топ-менеджеры корпораций, дали очень много полезной информации по организации своего дела на раннем этапе.

В частности, как раз там и были получены более глубокие знания по организации работы отдела продаж, например, по грамотному построению системы мотивации, тонкостям работы с разными юрлицами, маркетингу и многому другому. Это был действительно полезный опыт.

Мы разбирали разные кейсы, в том числе и мой. К слову, никто не верил в нас, как продавцов оборудования. Все критики в один голос говорили, что нас сожрут “бокс-муверы” — сетевые ритейлеры, а единственное направление, на котором нам нужно сконцентрироваться — услуги (3d-печать, 3d-сканирование и моделирование). Но я был уверен, что этого не произойдет, так как оборудование сложное, требуется экспертиза, а цикл сделки доходит до нескольких месяцев.

Несмотря на критику скептиков из клуба, моя бизнес-модель продолжала работать.

Через какое-то время, увидев что мы делаем первые успехи, один из именитых и опытных инвесторов и действующий на тот момент топ-менеджер одного крупного ритейлера захотел стать нашим ментором и соучредителем, получив при этом 25% акций и не вкладывая в дело собственных средств. На этом этапе я чуть было не допустил фатальную ошибку.

Зная о его опыте и успехах, я решил уже было согласиться, но мой партнер открыл мне глаза, и я увидел всю нелепость ситуации.

Отсутствие дальновидного и стратегического мышления порождало неуверенность в себе, казалось, что опытный ментор гарантированно принесет успех и положительно повлияет на наше развитие.

Сейчас, со временем, это кажется смешным. Но в реальности это была бы непростительная ошибка — отдать чужому человеку четверть акций ни за что.

Кстати, не сочтите за рекламу, хочу поделиться списком курсов, которые я прошел лично и которые готов советовать:

  • Бесплатные ивенты Бизнес-Школы “Вверх”

  • Мегапрорыв “Система Продаж” и “Финансы”

  • Нетология “Директор по онлайн-маркетингу”

Рост

В том же году мы сняли собственный офис, переехав туда из коворкинга, открыли бурную деятельность по всем фронтам и, почти сразу, приняли участие в выставках. Одной из самых первых наших экспозиций был 3D Print Expo — крупнейший фестиваль 3D-технологий в нашей стране.

Когда я понял, что пора выбираться из Петербурга, расширять нашу географию, возник вполне резонный вопрос: что делать с сайтом, ведь его адрес и название были крепко привязаны к городу.

Появилась необходимость в бренде не связанном с названием города, отвечающем профилю деятельности, запоминающемся и ярком.

На тот момент я уже понимал перспективы развития товарной матрицы и видел четкую ассоциацию у покупателей с гипермаркетом из сферы 3D. Поэтому я искал домены, связанные с 3D + shop или store.

Все короткие имена на тот момент были уже заняты или стоили космических денег у перекупов, но мне повезло и я увидел свободный домен top3dshop.ru

И пусть слова “top” и “shop” могут показаться излишне затасканными, а профессионалы нейминга прямо причисляют их к крайне не рекомендуемым, но — имя работает и нисколько не мешает бизнесу, а даже совсем наоборот — полностью соответствует своему назначению.

Мы начали активно продвигать нашу новую площадку, и она доказывает свою эффективность каждый день.

Поработав в таком напряженном темпе и поняв, что дело набирает обороты, мы пошли ва-банк: я уволился с работы и полностью погрузился в деятельность своей компании, а партнер вложил еще два миллиона рублей, которые пошли на организацию работы в офисе и закупку оборудования.

Первая партия товара

Оборот, за первые полгода работы после моего увольнения, достигал пяти миллионов рублей в месяц, и я сфокусировался на увеличении этой цифры.

Питерский офис в первые дни его работы

С работы уйти было не так просто: зарплата, стабильность, соцпакет — все эти вещи держали крепко на психологическом уровне. Корпорации очень хорошо промывают мозги молодым специалистам, но по факту за этим не стоит ничего действительно ценного, кроме стабильной низкой зарплаты и соцпакета, конечно, если вы не топ-менеджер.

После увольнения появилась уверенность в правильности выбора, постоянное присутствие в офисе и возможность уделять своему делу максимальное количество времени очень помогли.

И снова: найм сотрудников, поставщики, закупки, продвижение, постоянный контроль за предоставляемыми нами услугами и за сроками поставок принтеров, погружение в тонкости технологий и продуктов 3D-печати — для того, чтоб разбираться в предмете и передавать знания сотрудникам, а потом и контролировать их обучение.

С отлитыми муляжами АК-47

Об инвестициях

Мы росли и развивались из своей прибыли. У нас не было возможностей для привлечения средств на классный офис и найма дорогих директоров. Мы четко обозначили статьи расходов и поставили себе рамки, чтобы их соблюдать. Это дало мне стимул прокачивать навыки, развиваться и добиваться целей в жестких условиях.

Всю прибыль мы терпеливо вкладывали в оборот и оборудование, доходило до того, что наемные сотрудники получали больше меня.

О поставщиках

С поставщиками все было не так просто, как можно было бы предположить. У некоторых были уже свои дистрибьюторы в России и они хотели работать лишь с ними напрямую.

Другие требовали, чтобы мы продавали только их бренд. Со всеми приходилось договариваться, чтоб получить статус авторизованного дилера, со многими — вести долгие пространные диалоги по переписке и приезжать на встречи в места расположения их штаб-квартир. Париж, Штутгарт, Нью-Йорк — все эти поездки были не зря, они позволили нам стать официальными дилерами таких компаний, как MakerBot, 3D Systems, David Vision Systems, Artec 3D и многих других.

Встречи эти не всегда проходили в официальном ключе: Бри Петтис например, основатель производителя 3D-принтеров MakerBot, а заодно и известный самодельщик и видеоблогер, оказался вполне свойским парнем, с которым есть о чем поговорить и можно классно потусоваться.

DeLorean Бри Петтиса

Сотрудничество с производителями напрямую дало свои плоды: мы смогли предложить покупателям конкурентоспособные цены и сохранить нужную маржинальность, это стало одним из тех факторов, которые способствовали росту компании. За 2015 год оборот вырос в 6 раз, по сравнению с 2014.

Попытка найти уникальность

Другим фактором, оказавшим не меньшее влияние на наш рост, послужила очевидная для меня, но уникальная на тот момент модель — мы и продавали 3D-оборудование, и обслуживали его, и предоставляли услуги с ним связанные: 3D-печать, 3D-сканирование, моделирование.

Позже к списку услуг прибавились литьё, макетирование, создание пресс-форм, фрезерование по металлу и пластику. И всем этим мы занимались сфокусировано, под каждый род деятельности был создан специальный отдел со своими специалистами, который отвечал именно за свое поле деятельности.

Другие компании на рынке либо продавали оборудование, либо оказывали услуги, а зачастую в них обязанности инженеров и менеджеров выполняли одни и те же люди. Наша организационная модель оказалась эффективнее.

Сейчас у нас есть два собственных филиала в Москве и Санкт-Петербурге, предоставляющие услуги по аддитивным технологиям, плюс — один офис по франшизе в Екатеринбурге.

Не все было гладко

Были, конечно, и неудачные направления. Услуги по изготовлению 3D-фигурок, например, в которые успели вляпаться многие 3D-фирмы, не оправдали себя.

Нам хватило ума не инвестировать в свое оборудование для их создания, мы даже смогли продать несколько комплектов таким компаниям. Поэтому назвать это чистой неудачей язык не повернется. Мы получили ценный опыт и остались в плюсе.

Сейчас

С ростом фирмы стала очевидна еще и такая истина: для успеха предприятия очень важны люди и автоматизация рутинных операций.

Мы доросли до собственных операционного и коммерческого директоров, постоянной работы с планами продаж и бюджетированием. Каждый день мы работаем над автоматизацией своих бизнес-процессов.

Сейчас у нас хорошая команда, а также собственная система обучения специалистов. Мы подготовили около 15 курсов по продуктам и процессам, с обязательным тестированием. Мы обучаем людей, которые хотят развиваться и зарабатывать. Это очень важный элемент успеха. Особенно для компаний, работающих в такой новой области, как аддитивные технологии.

Я лично отвечаю за весь маркетинг, стратегию развития, увеличение оборота и захват новых направлений и контролирую качество обучения и обратную связь от клиентов.

в 2017 году нас уже более 40 человек. Штат растет не только количественно, но и качественно: каждому сотруднику мы помогаем совершенствоваться в его области.

Команда Top 3D Shop cейчас

В структуре — несколько отделов: продажи, услуги, логистика, контент, бухгалтерия и сервис, а также руководители и специалисты по тендерам. В каждом отделе есть свои грейды.

Так как мы торгово-производственная компания, зарплата строится в основном из бонусной части. Есть, конечно, и аргументированные оклады, но основной заработок — это % от принесенной прибыли.

Прокачанный менеджер, на второй-третий месяц работы, может получать премии в 3-4 раза выше, чем оклад, закрывать крупные “долгоиграющие” сделки. Средние зарплаты рядовых сотрудников у нас составляют 50-120 тысяч в зависимости от должности и результатов.

Мы не ограничиваем верхнюю планку менеджеров и даем реальные возможности для заработка, поэтому у нас почти нет текучки.

Сейчас особое внимание мы уделяем автоматизации. Мы внедрили и синхронизировали огромное количество сервисов, которые помогают работать быстрее и эффективнее, получать фидбек от клиентов и оперативно реагировать на критику.

Наша бюрократия почти сведена к нулю. Вся бумага, которая обращается в офисе — дань букве закона. Договора, счета-фактуры, акты и так далее. Все согласования и запросы происходят только в электронном виде. Скорость принятия решений и разрешения проблем — это действительно то, чем мы можем гордиться.

Планы

В прошлом году мы успешно начали осваивать абсолютно новые для нас направления: к аддитивному оборудованию мы добавили ЧПУ станки. В этом году мы начнем активно двигаться в стоматологическое и ювелирное оборудование, а также образовательную робототехнику.

Поскольку формат такого изложения для нас в новинку, нам важно ваше мнение. Буду признателен, если поделитесь им в комментариях.

Продолжать ли делиться опытом? О чем именно вы хотели бы спросить? Какие детали организационной работы вас интересуют?

Мы проанализируем отклики и ответим на все интересные вопросы в новой статье.

Спасибо за внимание!

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Малый бизнес на 3D-принтере

Печать на 3D-принтере относится к новым сферам человеческой деятельности. 3D-печать прошла путь от чисто научных разработок до серийного производства. К настоящему времени она довольно широко используется в различных направлениях малого бизнеса.

Принципы работы 3D-принтера

3D-принтер является станком с числовым программным управлением, который использует метод послойного создания детали. Для распечатывания объекта на 3D-принтере необходимо создать его виртуальную объёмную модель. Затем в печатное устройство вносится программа последовательного изготовления этого объекта. Согласно этой программе с помощью специального воска, пластика или металлической пудры выполняется пошаговое наложение тонких слоёв материала друг на друга. В результате из аппарата выходит трёхмерный физический объект.

Весьма ценным свойством 3D-печати является то, что её процесс абсолютно исключает какое-либо вмешательство в виде человеческого фактора, так как создаётся совершенно точная физическая копия запрограммированной виртуальной модели.

В зависимости от конструкции 3D-принтера и применяемого материала существуют различные принципы создания физического трёхмерного тела. В малом бизнесе в основном применяются 3D-принтеры, работающие с пластиком. В таких аппаратах расплавленная пластическая масса «выдавливается» из печатающей головки в виде последовательных застывающих на приёмном столике слоёв. Регулировка подачи пластиковой массы осуществляется файлом, содержащим необходимую информацию о виртуальной модели. Этот файл в зависимости от типа 3D-принтера вводится непосредственно в печатающий аппарат или передаётся на него посредством подключённого ПК.

3D-печать выполняется методом пошагового наложения тончайших слоёв материала, в данном случае гипсовой массы

Создание объекта с помощью металлической пудры заключается в выполнении таких последовательных этапов:

  1. Печатающая головка наносит на запрограммированные участки поверхности специальный клей.
  2. На всю поверхность распыляется тончайшая металлическая пудра.
  3. В местах нанесения клея этот металлический порошок становится твёрдым.
  4. Лишняя пудра сдувается.

Затем процесс вновь и вновь повторяется. В результате получается довольно хрупкая деталь. Для большей прочности её засыпают специальной бронзовой пудрой и подвергают термообработке.

3D-принтеры в малом бизнесе

Аппараты, на которых можно выполнять 3D-печать, условно можно разделить на три большие группы:

  • 3D-принтеры для домашних условий;
  • профессиональные 3D-принтеры;
  • комплексы на основе 3D-принтеров, применяемые на крупных производствах.

Чётких граней между названными группами, особенно между домашними и профессиональными 3D-принтерами, не существует.

Виды 3D-технологий

В целях малого бизнеса используются в основном домашние 3D-принтеры, которые ещё называются потребительскими. Они большей частью работают с пластиковой массой или, как её ещё называют, пластиковой нитью. Принцип работы пластиковых 3D-принтеров основан на методе послойного наплавления пластиковой смеси. По-английски этот способ изготовления объектов называется FDM (Fused Deposition Modeling). Принтеры, работающие по методу FDM, относятся к бюджетным аппаратам. Их стоимость составляет от 28 до 140 тыс. рублей.

FDM — самая распространённая технология 3D-печати в мире

С помощью аппаратов, использующих метод FDM, можно с успехом изготавливать ювелирные украшения, сувениры, игрушки, надписи. Точность воспроизведения домашних 3D-принтеров ничуть не хуже, чем у профессиональных аппаратов, но они значительно уступают последним по производительности и возможности длительной работы без регулировки. Также изделия, полученные на домашних 3D-принтерах, как правило, нуждаются в последующей доработке.

Существуют другие технологии объёмной печати, на основе которых выделяются различные типы 3D-принтеров:

  • Лазерное спекание (SLS и DMLS). Здесь материал в виде порошка распыляется на поверхность стола и облучается лазером с запрограммированными по интенсивности областями. Порошок изготавливается как из пластика, так и из металла. Аппараты, работающие по методу SLS, по ценовой категории относятся к самым дорогим домашним 3D-принтерам (от 3,5 млн рублей).

    При методе селективного лазерного спекания (SLS) порошок спекается под воздействием лазера

  • Лазерная стереолитография (SLA). При этом методе в качестве исходного материала применяется исключительно жидкий фотополимер. Так же, как и при SLS, он облучается лазером и твердеет. Цена аппаратов, функционирующих на этом принципе, составляет от 420 тыс. рублей.

    Модель SLA создаётся путём воздействия лазера на жидкий фотополимер

  • Многоструйное моделирование (MJM). Здесь моделирующий материал также впрыскивается из сопел печатающих головок. Метод характеризуется высокой точностью деталей. Стоимость принтеров, работающих на основе этого метода, составляет от 3,5 млн рублей.

    Многоструйное моделирование (Multi Jet Modeling) по праву считается одним из лучших методов прототипирования

  • Послойное склеивание (LOM). Отличительной особенностью метода является использование в качестве исходного материала простой бумаги. Соответственно, непрочность материала приводит к известным ограничениям использования изделий. При относительной дешевизне используемой бумаги стоимость аппаратуры довольно высокая (от 3,2 млн рублей).

    При создании объектов методом послойного склеивания в качестве исходного материала обычно используется простая бумага

  • 3D Printing (3DP). Здесь исходным материалом служит гипс. Основная идея метода заключается в нанесении гипсового порошка на поверхность платформы с последующим распылением на него клеящей массы с красящим пигментом. Стоимость применяемых при таком методе аппаратов составляет от 700 тыс. до 2,5 млн рублей.

    Процесс 3D Printing происходит путём нанесения гипсового порошка с последующим распылением на него клея

3D-принтеры, работающие по методу FDM

Принтеры, осуществляющие печать по методу FDM, относятся к бюджетному сегменту. Несомненным их преимуществом является сравнительно невысокая стоимость расходных материалов. В свою очередь, постоянно расширяющийся спрос на FDM-принтеры способствует дальнейшему понижению цен на оборудование и расходные материалы.

Кроме доступных цен, технология FDM также отличается следующими положительными качествами:

  • широким ассортиментом расходных материалов;
  • многообразием решаемых задач;
  • неплохим соотношением цены и качества.

Наличие всех перечисленных факторов объясняет популярность 3D-принтеров, работающих на основе FDM-технологии, в малом бизнесе. Рынок России насыщен разнообразными моделями 3D-принтеров на основе метода послойного наплавления.

Все эти принтеры можно разделить на два класса:

  • аппараты, работающие в прямоугольной системе координат;
  • механизмы, действующие в цилиндрической системе координат.

Ведущими производителями 3D-принтеров на российском рынке являются компании:

  • KLEMA;
  • МЗТО;
  • BIQU;
  • Cyberon;
  • CreatBoat;
  • Leapfrog;
  • Raise 3D;
  • Stratasys.Ltd

Таблица: основные характеристики популярных FDM-принтеров

Название модели/
Характеристика
Mojo
Stratasys Ltd
KLEMA 180 Cyberon CyberMICRO BIQU MAGICIAN MZ3D-360
Размеры, см 63×45×53 35×33×49,5 20×20×20 22×25
×42
27.4x21x35.5
Вес, кг 27 18 1,7 4 8,6
Число печатающих головок 1 1 1 1 1
Область печати, мм 127×127×127 220×180×180 110 х 110 х 110 100×100
×150
202×182х150
Толщина слоя, мм 0,178 0,04 0,1–0,3 0,1–0,4 0,04
Софт Print Wizard Cura Windows Cura Cura
Формат файлов печати .stl, .slc .stl , .obj, .gcode, .amf .stl, .obj
Тип расходного сырья Пластик Пластик Пластик Пластик Пластик
Печатный материал ABS Plus ABS, PLA, PVA, HIPS, TPU, Nylon, Carbon, PETG, PET, POM, PP PLA PLA,
PETG
ABS, PLA, HIPS, Нейлон, FLEX, Rubber
Скорость печати, мм/с 10–50 150 50 80 150
Цена, тыс. рублей 40 65 23 12 78

Фотогалерея: популярные модели FDM-принтеров

BIQU MAGICIAN способен напечатать детали с толщиной слоя 0,1–0,4 мм и скоростью 80–120 мм/сек

Cyberon CyberMICRO настолько компактен, что с лёгкостью поместится не только на любом рабочем столе, но даже в рюкзаке или чемодане

Stratasys Mojo — младшая модель в линейке профессиональных устройств для 3D-печати, построенных по технологии FDM

В отличие от многочисленных конкурентов, MZ3D-360 не требует дорогостоящего обслуживания

Организационные вопросы бизнеса на 3D-принтере

Предпринимательская деятельность в рамках малого бизнеса на основе использования 3D-принтера сейчас получает всё большее распространение. С каждым годом появляются всё новые направления.

Преимущества и риски бизнеса

Основными преимуществами оказания услуг с помощью 3D-печати являются:

  • Отсутствие необходимости в аренде большого помещения. На первых шагах бизнеса возможно обойтись небольшим офисным помещением или даже собственной квартирой.
  • Небольшой размер необходимого стартового капитала. Его основная часть пойдёт на приобретение 3D-принтера и расходных материалов.
  • Быстрая окупаемость. При стоимости оборудования и расходных материалов до 100 тыс. рублей первый же хороший заказ может окупить всю сумму.
  • Сравнительно небольшой уровень конкуренции. Если в крупном бизнесе 3D-печать сравнительно давно успешно развивается, то в малом бизнесе она только начинает набирать обороты.

Основными угрозами бизнеса по 3D-печати являются следующие факторы:

  • рост конкуренции и снижение рыночной стоимости услуг;
  • недостаточный уровень квалификации сотрудников.

Пошаговый процесс организации дела

Открытие мастерской по 3D-печати можно представить в виде выполнения следующих последовательных этапов:

  1. Изучение рынка и выбор оптимальной предпринимательской ниши.
  2. Регистрация предпринимательской деятельности.
  3. Выбор помещения.
  4. Организация сайта.
  5. Приобретение 3D-принтера и расходных материалов.
  6. Проведение рекламных мероприятий и создание первоначальной клиентской базы.
  7. Выполнение первых заказов.

Для регистрации дела достаточно зарегистрировать ИП. Если уже на первых порах идёт речь о перспективе строительства разветвлённого бизнеса с несколькими мастерскими или торговыми точками, то лучше сразу зарегистрировать ООО.

Лицензии для регистрации не потребуется. Поэтому общие расходы на учёт в налоговой инспекции обойдутся от 800 рублей для ИП и 4 тыс. рублей для ООО (госпошлина за постановку на учет в налоговой). При регистрации лучше сразу выбрать УСН.

При постановке на учёт в заявлении необходимо обозначить код деятельности. Пока что оказание услуг или изготовление деталей с помощью 3D-печати в классификации ОКВЭД отсутствует. Поэтому указываются следующие коды:

  • 22.2 Производство изделий из пластмасс;
  • 22.21 Производство пластмассовых плит, полос, труб, профилей;
  • 22.29 Производство прочих пластмассовых изделий;
  • 74.81 Деятельность в области фотографии;
  • 22.25 Прочая полиграфическая деятельность.

Финансовые расчёты

Важнейшим шагом является покупка 3D-принтера. На российском рынке имеется широкий ассортимент аппаратов. Тут важно остановиться именно на той модели, которая в наибольшей степени подходит для выбранного направления. Для большинства из них оптимальным вариантом являются малогабаритные 3D-принтеры, работающие на основе FDM-технологии. Стоимость их колеблется от 12 до 100 тыс. рублей.

Расходными материалами для 3D-принтеров по этой технологии большей частью являются пластические массы ABS и PLA. Стоимость катушки пластика весом 1 кг составляет 500 рублей. При среднем расходе на 3D-печать 40 кг пластика в месяц затраты составят около 20 тыс. рублей.

Пластик для 3D-принтера продаётся в катушках весом 1 кг

Средние первоначальные затраты для ИП выглядят следующим образом (тыс. рублей):

  • принтер — 60;
  • ПК — 35;
  • расходные материалы — 20;
  • регистрация — 5;
  • создание сайта — 2;
  • реклама — 5;
  • аренда помещения — 20;
  • коммунальные услуги — 10.

Таким образом, понадобится стартовый капитал в 160 тыс. рублей.

Рыночная стоимость полученных на 3D-принтере деталей составляет около 50 рублей за грамм. При непрерывной работе в течение суток можно изготовить 150–300 г изделий. При этих условиях за сутки выходит около 10 тыс. рублей дохода, а за месяц — 250 тыс. рублей.

Из этой суммы необходимо вычесть следующие основные ежемесячные расходы (в тысячах рублей):

  • материалы — 20;
  • заработная плата (в том числе за создание 3D-модели) – 50;
  • аренда помещения — 20;
  • налоги (6%) – 15;
  • коммунальные платежи — 10.

Итого: 115 тыс. руб.

Таким образом, ежемесячная чистая прибыль при идеальном варианте составит: 250 – 115 = 135 (тыс. рублей).

При таких доходах стартовый капитал окупится за период до двух месяцев.

Быстрая окупаемость достигается, только если использовать бюджетный 3D-принтер стоимостью до 100 тыс. руб. Однако для некоторых направлений бизнеса такой принтер не подходит. Например, для изготовления сувенирной продукции годится только многоцветный 3D-принтер стоимостью до 3,5 млн руб. В таком случае период окупаемости может растянуться до двух лет.

Бизнес-идеи для работы с 3D-принтером

Сфера использования 3D-принтера в малом бизнесе непрерывно расширяется за счёт появления новых и развития уже традиционных областей применения.

Среди современных направлений использования 3D-печати необходимо, прежде всего, отметить такие, как изготовление:

  • игрушек;
  • сувениров;
  • фигурок;
  • запчастей;
  • чехлов для телефонов;
  • форм для мыловарения и выпечки.

Довольно многогранно развивается 3D-печать в медицине для изготовления деталей протезов, имплантов, инструментов и даже живых органов.

3D-печать игрушек и сувениров

Для реализации этой идеи можно выбрать два пути:

  • производство сувениров и игрушек по существующим шаблонам;
  • изготовление уникальных экземпляров под индивидуальный заказ.

В первом варианте понадобится просторное помещение и дорогой многоцветный 3D-принтер стоимостью от 2,5 млн рублей, обеспечивающий работу с пластиком, керамикой и гипсом. Также для работы с клиентами нужен интернет-магазин.

Дизайн игрушек, изготовленных с помощью 3D-печати, обычно отличается своей оригинальностью

Если предусматривается последующее окрашивание изделий, то для помещения необходимо предусмотреть вентиляцию. Площадь рабочего помещения (без офиса) должна быть не менее 30 кв. м.

Для создания моделей необходим опытный дизайнер. Можно воспользоваться услугами фрилансера. Кроме дизайнера, нужен постоянный работник для выполнения покраски.

Необходимо тщательно продумать ассортимент продукции. Даже для мелкосерийного выпуска обычные игрушки не годятся, так как себестоимость игрушек, сделанных на 3D-принтере, довольно высокая. Здесь больше подойдут:

  • герои мультфильмов и виртуальных игр;
  • отдельные детали, из которых в результате складывается одна большая и сложная игрушка;
  • конструкторы, моделирующие сложные процессы.

    Для 3D-печати лучше выбирать оригинальные идеи

Тематические фигурки

В последнее время большой популярностью пользуются объёмные фигурки людей и животных. Особый интерес вызывают точные копии близких, знакомых, друзей, любимых домашних животных.

Для печатания таких фигурок достаточно купить 3D-принтер стоимостью от 200 тыс. руб. Например, подойдёт 3D-принтер Picaso Designer X Pro стоимостью 300 тыс. рублей или фотополимерный 3D-принтер Flashforge Hunter стоимостью 305 тыс. рублей. Для удешевления производства специалисты советуют делать фигурки полыми.

Изготовление форм для мыловарения и выпечки

На 3D-принтере можно печатать силиконовые формы оригинального дизайна для мыла и свечек. Также всё большей популярностью пользуются формы для выпечки, изделий из шоколада и пищевого льда. С помощью 3D-печати можно создать абсолютно уникальные модели. Правда, есть шаблонные формы, но с их реализацией из-за жёсткой конкуренции могут возникнуть проблемы. Другое дело — создание уникальных форм. Их можно продавать на своей интернет-площадке.

Получило распространение изготовление шоколадных форм по эскизу клиента.

С помощью 3D-печати можно изготавливать не только формы, но и сами сладости. Расходными материалами в этом случае являются сахар, шоколад, крахмал и другие пищевые продукты. Стоимость начальной закупки исходных материалов составляет 5–10 тыс. рублей. Перед тем как заняться производством сладостей, необходимо договориться об их реализации в ресторанах и кафе, согласовать ассортимент и цены.

3D-принтер позволяет изготавливать необычные сладости

Для реализации бизнес-идеи понадобится стартовый капитал в размере от 60 до 150 тыс. рублей.

Запчасти для автомобилей

Производство автозапчастей с помощью 3D-печати растёт пропорционально увеличению количества автомобилей. Сейчас это не только прерогатива крупных компаний. Изготовление автозапчастей на 3D-принтере вполне по силам для малого бизнеса. В основном речь идёт о выполнении мелких деталей. Для этого подходят недорогие принтеры, работающие с помощью метода послойного наплавления (FDM). Более крупные детали изготавливаются с помощью метода лазерной стереолитографии на основе порошка из тугоплавких металлов.

При изготовлении автозапчастей особое внимание необходимо обращать на физические характеристики исходного материала. Здесь в основном применяются ударопрочные и термостойкие фотополимеры и ABS-пластик, а также полиамиды, сталь и алюминий.

На 3D-принтере можно печатать запчасти на автомашины

На старте бизнеса по 3D-печати лучше начать с изготовления таких сравнительно простых и небольших по размерам деталей, как заглушки, форсунки, защёлки, различные крепления. Для этого подойдёт бюджетный 3D-принтер, работающий с ABS-пластиком, стоимостью от 20 тыс. руб. В дальнейшем можно купить более дорогой принтер стоимостью до 100 тыс. рублей.

Аренда помещения составит около 15 тыс. рублей. Также в основные расходы нужно включить стоимость расходных материалов (20 тыс. рублей в месяц), а также зарплату дизайнера (30 тыс. рублей) и квалифицированного рабочего (20 тыс. рублей). Можно уложиться в стартовый капитал размером до 150–200 тыс. рублей.

Далеко не всякую деталь можно изготовить на дешёвом принтере. Для дальнейшего расширения бизнеса понадобится уже профессиональный 3D-принтер стоимостью от 2,5 млн рублей.

Чехлы для телефонов

В последнее время стало модным заказывать уникальные чехлы для дорогих телефонов. Такие изделия можно изготавливать с помощью 3D-печати.

Стоимость оригинальных чехлов составляет от 600 до 4 тыс. рублей. Их можно выполнять по собственным шаблонам, сообразуясь с желаниями заказчика или полностью на основе клиентских эскизов. Оптимальным решением будет предложение чехлов через интернет-магазин.

Оригинальные чехлы для телефонов можно предлагать к продаже через интернет-магазин

Использование 3D-печати в медицине

3D-печать в медицине имеет множество направлений: от изготовления деталей для протезов до создания биопрототипов и медицинских моделей на основе анализов. В малом бизнесе 3D-печать сосредоточена большей частью в области протезирования. Так, интересной бизнес-идеей является 3D-печать экзоскелетов для протезирования сломанных конечностей. Для воплощения этой идеи в жизнь можно по договору с лечебным учреждением на основе полученных рентгеновских и других снимков выполнять индивидуальные скелетные протезы. Такие поддерживающие гипсовые модели экзоскелетов облегчают жизнь травмированных пациентов и ускоряют выздоровление.

Протезы, напечатанные на 3D-принтере, помогают человеку быстрее восстановиться после травм

Особенно широко 3D-печать используется в стоматологии. С её помощью значительно ускоряется процесс подгонки зубных протезов, и достигается невозможная для стандартной техники точность. Существуют 3D-принтеры, специально созданные для применения в стоматологии, например, Solidscape 3Z LAB стоимостью 2 млн рублей.

Зубные протезы, выполненные на 3D-принтере, отличаются высоким качеством

Прочие бизнес-идеи по применению 3D-печати в малом бизнесе

Все направления, по которым можно организовать малый бизнес, просто невозможно перечислить.

Среди них есть и такие экзотические области, как изготовление гитар с индивидуальным дизайном. Стоимость таких гитар, по сути, являющихся произведениями искусства, достигает 3–6 тыс. долларов.

Музыкальный инструмент, изготовленный техникой 3D-печати, является настоящим произведением искусства

К сравнительно новым направлениям можно отнести изготовление деталей интерьера: вазочек, подставок, оригинальных скульптур, столовых приборов (ножей, вилок, ложек).

Уже традиционной областью применения является изготовление форм для ювелирных изделий и бижутерии. Для использования в ювелирной промышленности применяются такие специализированные 3D-принтеры, как Sоlidscaре, Реrfactоry Хееd, РrojetСРX 3000 и другие.

Отзывы бизнесменов о практическом опыте использования 3D-технологий

Дело решил случай. Однажды, просматривая новостные ленты, я вдруг наткнулся на новость о выходе легендарного 3D-принтера Makerbot Replicator 2. Шёл 2012 год, эта тема тогда была достаточно новой и не особо раскрученной, и заинтересовала меня. Я посмотрел несколько видеороликов, почитал тематические статьи на зарубежных сайтах и почувствовал необычный интерес. Вау-эффект был достигнут: понимаешь, что это — то самое будущее, которое скоро пройдёт мимо и станет частью настоящего, если не обратить на него своё внимание прямо сейчас. Сразу же появилось желание приобрести чудо-аппарат, да и просто узнать поподробнее, как у нас в этой области обстоят дела. Я погуглил магазины, прошерстил Авито и Яндекс-маркет, и выяснил, что в Питере нет ни одной специализированной компании, которая занималась бы целенаправленно продажей оборудования. Ни единой вызывающей доверия фирмы в этой области на весь огромный город. Совершенно новый пустующий рынок, да еще и такой интересный. Вопрос о том, куда дальше двигаться, был решён.

Одним из самых популярных домашних предприятий является кулинария и пекарное дело. Благодаря доступным и разнообразным ингредиентам, домашние мастера-кулинары освоили почти все виды фабричных сладостей. Одним из главных, является фигурный имбирный пряник. Этот популярный продукт особенно пользуется спросом в предновогодний период, а его форма ограничена только фантазией творца. Как раз, для решения задач с поиском формы, и применяют 3d печать. В прошлом году, к нам обратилась одна такая домашняя пекарня с просьбой подобрать 3d принтер под печать формочек и топпингов. После тщательного обсуждения, было принято решение приобрести 3d принтер Picaso Designer X, т.к. требовалось подобрать аппарат не требующий долго разбираться с настройками печати и обучения премудростям подбора материала. Сами формочки были распечатаны из PLA Стримпласт и отлично показали себя в работе.

На практике сфера 3D-печати оказалась далеко не такой простой, как в новостном телесюжете. Отрасль довольно новая, оборудование технически сложное, пришлось долго разбираться во всех нюансах. Помог прошлый опыт брата, который занимался 3D-моделированием, ведь прежде чем начать печатать продукцию, ее надо оформить в специальном графическом редакторе, перевести в понятный формат для принтера и только потом запустить весь процесс. Однако на рынке уже были люди, успешно освоившие эту сферу и оказывающие соответствующие услуги, и мы тоже решили попробовать, за 100 000 руб. купили два полупрофессиональных 3D-принтера и стартовали. Естественно, сразу возникло множество технических сложностей: проблемы с настройкой, подачей пластика, регулировкой стола. При печати у самой детали обнаруживались дефекты, которые требовали устранения. Российское 3D-оборудование вообще довольно сырое, неотработанное, возникает много технических сбоев и поломок. Неоднократно нам приходилось обращаться в сервисный центр. Все это занимало время. Сейчас технические проблемы тоже периодически всплывают, приходится заново настраивать весь процесс печати. Параллельно с решением технических проблем мы оформили сайт, приобрели пластик и начали печатать первые заказы. Стартовые инвестиции суммарно составили порядка 300 000 руб., большая часть этих денег пошла на закупку оборудования и расходников. На офисе нам удалось сэкономить: помещение у нас осталось от основной компании, поскольку принтеры занимают мало места, всего 2 кв. м, плюс шкаф с материалом, разместить его в офисе не составило труда. Наемных сотрудников у нас нет. Всю деятельностью полностью ведем с братом: я отвечаю за общение с клиентом, он занимается созданием 3D-моделей для печати, запускает печать, и уже вместе мы обрабатываем готовый предмет.

Малый бизнес на основе применения 3D-печати в России успешно развивается. Получают практическое воплощение всё новые идеи этого сравнительно молодого бизнеса с одновременным расширением уже ставших традиционными областей применения.

Бизнес на 3D принтере. Печатаем изделия на 3D принтере на заказ

Слышали о 3D принтере? Или даже задумались о развитии бизнеса по изготовлению моделей на заказ? В этой статье мы поможем в выборе 3Д принтера, расскажем об их возможностях и разберемся как начать бизнес.

Считаете, что напечатать текст или изображение это чудо техники? А как насчет печати кружки или светильника? Это вовсе не чудо, это всё технический прогресс, который с каждым годом все более удивляет наш мир новыми изобретениями и возможностями. То, что ранее считалось чем-то нереальным, сейчас уже вполне реально вписывается в нашу повседневность.
Уже несколько лет возможности принтера, который может напечатать объемную модель предмета (3Д) не перестают удивлять отраслями его применения: медицина, архитектура, строительство, образование, полиграфия, рекламная и сувенирная продукция. И это еще не все отрасли его применения.

  • 1. Выбор модели принтера для печати 3Д изделий
  • 2. Возможности 3Д принтера
  • 3. Поиск клиентов на 3Д изделия
  • 4. Расходные материалы для работы
  • 5. Принцип работы трехмерного принтера
  • 6. Построение бизнеса на 3D принтере
  • 7. Себестоимость и рентабельность 3Д печати
  • 8. Финансовый план бизнес идеи печати на 3D принтере
  • 9. Советы и подводные камни бизнеса

Фото: Создание 3Д моделей

1. Выбор модели принтера для печати 3Д изделий

Успех выполнения нужного конечного продукта напрямую зависит от того, какой принтер при этом будет использоваться. Выбирая такой принтер для использования в бизнесе, необходимо обратить внимание на многие нюансы.

1. «Размах» услуг. Перед выбором конкретной модели и производителя определитесь заранее, насколько широкой будет сфера использования для услуг. К примеру, если есть цель предоставлять услуги печати на 3Д принтере, создавая объемные модели без детализации, то выбор падет на более простые и универсальные принтеры. При необходимости выполнять работу с высокой детализацией и сложных проектов, то стоит задуматься о приобретении более профессионального 3Д принтера. Не нужно забывать, что в зависимости от функциональности аппарата изменяется и сложность управления им, программное обеспечение, количество настроек. Более примитивные варианты принтеров просты в управлении и установке, подойдут даже для домашнего пользования. Более сложные аппараты имеют хорошую функциональность, подойдут для предоставления услуг клиентам.

2. Габариты. При предоставлении услуг 3Д принтера необходимо для себя выяснить, за работу какого объемы готовы взяться. Чем больше изготавливаемая деталь, тем больше размеров будет корпус принтера. От этих показателей зависит и цена изделия. Также имеет место в рассмотрении и тип корпуса. Бывает открытый тип и закрытый. По весу, открытый принтер превосходит закрытый, но по практичности закрытому нет равных.

3. Платформа. Есть рабочая платформа с подогревом и без, от этого зависит скорость застывания модели. Быстрее это происходит при наличии платформы с подогревом. Также есть съемные и стационарные.

4. Параметры. Этот пункт особо важен.

  • Существуют 3Д принтеры, которые готовы создавать нужные элементы не только с помощью пластика, но и других материалов (железо, серебро, резина, шоколад и прочее).
  • Точность печати. Наиболее точно передаст все мелкие детали принтер, который даёт толщину слоя от 0.1 до 0.4 мм, а точность печати – 0.1 мм. Такими характеристиками обладают высокоточные принтеры, которые отличаются от остальных повышенной стоимостью.
  • Размеры печати, скорость печати, наличие гравера. Скорость в 1 м/сек считается довольно высокой, а гравер – скорее необходимость, чем обязательность. Размеры печати, как уже говорилось выше, имеют значение для будущего бизнеса.

5. Ценовая категория. Этот критерий может свести на нет все выбранные технические характеристики 3Д принтера. Стоимость профессиональной техники превышает десятки тысяч долларов. Не каждый начинающий бизнесмен сможет потянуть такие затраты. Но есть и более лояльные категории, которые за пару тысяч смогут обеспечить неплохой результат. Здесь играет роль и страна производитель. Китай в этом вопросе преуспел, так как готов предоставить качественную технику за оптимальную цену.

Фото: Модель 3Д принтера

2. Возможности 3Д принтера

Чем технологичнее принтер, тем больше возможностей он имеет. Это правило номер 1 в этом вопросе. Не рассматривая бюджетные любительские варианты, охарактеризуем возможности полупрофессиональной и профессиональной техники.

Такая техника способна на многие возможности, так как обычно даже полупрофессиональные устройства способны работать с несколькими материалами одновременно (обычно 3 – 4 материала).

Использование в архитектуре и строительстве

Трехмерная печать для таких целей создается с помощью материала гипсового композита. Для этого созданы разнообразные оттенки воплощения всех задуманных элементов макета. Хотя может использоваться и черно-белая печать.

В строительстве возможно применение трехмерного принтера для создания дома. Сооружается специальное крупногабаритное устройство, которое с помощью цемента (к примеру), способно менее чем за сутки создать основу дома.

Медицинские цели использования

Протезирование, стоматология шагнули далеко вперед благодаря существованию ЗД принтера. Кроме создания протезов, коронок для зубов есть возможность «печатать» биологическим материалом (на клеточном уровне). Так можно воспроизвести человеческую кожу, внутренние органы. Такие устройства называют 3Д биопринтерами.

Фото: 3Д принтер в медицине

Образование

Наглядные методы образования всегда считались наиболее эффективными. Для образовательного процесса создаются макеты, необходимые для наглядности. Для их печати используются нетоксичные материалы, которые не принесут вреда даже маленьким детям.

Тестирование механизмов

При необходимости тестирования новых разработанных механизмов (до изготовления их в задуманном материале) создают аналог на трехмерном принтере и тестируют его. Это позволяет сэкономить средства на материалах и устранить возможные проблемы в нем.

Мелкосерийное производство

Сувенирная продукция, копии известных экспонатов, творческие метаморфозы – все это решаемо с помощью 3Д принтера. Новые разработки потребительских товаров можно разово исполнить на таком принтере.
Также были замечены попытки дизайнеров создать коллекцию одежды, которая была создана с помощью трехмерной печати. Была презентована уже не одна такая коллекция.

3. Поиск клиентов на 3Д изделия

Все вышеперечисленные отрасли, по сути, могут стать потенциальными клиентами 3Д печати. Успешная пиар компания с предоставлением каталога предоставляемых услуг и прайса для фирм, занимающихся подобными разработками, приведут к возникновению определенной клиентской базы, которая со временем только расширится.

Хоть и рынок подобных услуг с каждым годом увеличивается, стоит учитывать, что не все они способны предоставить качественные услуги по разработке необходимой 3Д модели.
В поисках клиентов следует обратить внимание на тех, которые постоянно «ищут» — ювелиры, стоматологи, дизайнеры. Ведь им наверняка интересно, как будет выглядеть «творение» в итоге. Мелкосерийное производство имеет место в списке клиентов. Рекламную продукцию точно никто не отменял, а используя недорогие материалы, удастся получить первую прибыль.

Хоть и 3Д принтер уже долгое время находится в активном пользовании «знающих» людей, в широкие массы он так и не вошел. Проблема поиска клиентов достаточно велика из-за банального незнания о таком приборе и о том, что он может создавать. А используя различные материалы создать можно что угодно и часто по гораздо низшей стоимости, чем приобретение оригинала.

Есть еще способы заявить о своих возможностях части потенциальных клиентов:

  • создание сайта. Что еще может подробно описать весь перечень услуг, как ни сайт? Именно туда можно выложить все возможные материалы выполнения моделей, сроки, стоимость, контакты фирмы и т.д. Если сайт создавать для фирмы нерентабельно, то можно воспользоваться услугами популярных торговых площадок.
  • визитки, презентации, мастер-классы. Чего только не сделаешь, чтобы расширить собственный бизнес. Презентации в компаниях, которые могут быть заинтересованы, принесут свои плоды. Нужно лишь «вкусно» и доступно преподнести информацию, а также убедить, что только сотрудничество с фирмой «Х» будет выгодным и надежным.

4. Расходные материалы для работы

Перед покупкой 3Д принтера наверняка были подозрения, что стоимость его обслуживания так же будет не очень низкой. Во-первых, всё зависит от материала, с которым работаете.

Он может быть одним, а может быть их несколько. Во-вторых, качество никто не отменял. Как уже повелось – хороший расходный материал стоит соответствующе. Рассмотрим наиболее популярные расходные материалы, которые можно использовать универсально.

  1. Пластик ABS наиболее популярен среди пользователей трехмерных принтеров, так как этот материал достаточно прочный даже к ударам, к температурам до 100 градусов, таким веществам как кислота, щелочь, смазка, жир, но растворяется в ацетоне, бензоле и прочих веществах, имеющих подобное воздействие.
  2. Пластик PLA (полилактид) хоть и отличается своей нетоксичностью от других видов пластика, но он недолговечен. Со временем материал постепенно разлаживается. Используют для изготовления товаров для детей.
  3. Пластик PVA (по сути это клей ПВА) используют как разделитель деталей. Самостоятельные изделия из него не изготавливают, так как материал непрочный и легкорастворяемый в воде.
  4. Фотополимер как материал используется не во всех видах принтеров, хотя если изготовить что-либо из него, то получится очень прочное и износостойкое изделие.
  5. Нейлон очень схож на материал пластик ABS, только он более вынослив к высоким температурам, впитывает влагу. Но застывает дольше.
  6. Металлическая пудра имеет высочайшую износостойкость. Материал может состоять из пудры различных металлов – серебра, меди, олова и т.п.

Фото: Материалы для 3 Д принтер

Материалы пластик ABS и PLA наиболее практичные и широко используемые для изготовления практически всех деталей и моделей. Имеют умеренную стоимость.

5. Принцип работы трехмерного принтера

Для того, чтобы работать с 3Д принтером, совершенно нет лишним будет узнать, как именно он работает. Этот процесс совершенно не сложный, разобраться в этом просто.

Сам 3Д принтер способен напечатать любой физический объект путем накладывания слоев. Этот метод лег в основу работы всех принтеров. Но и он отличается из-за разницы работы с определенными материалами. Все управления принтером происходят с помощью компьютера. Для начала создается 3Д модель, которую и воплотит в реальность этот принтер.

Рассмотрим наиболее популярные материалы, которые и отличают работу принтеров.

  • Работа с пластиком. Печатающая головка принтера (экструдер) разогревается до необходимой температуры и плавит пластик, который поступает в форме нити. Пластик наносится в нужных местах, при этом формируя изделие.
  • Работа с металлом. Металл поступает в виде пудры, которая склеивается клеем. Так слой за слоем выполняется конечное изделие.
Принтеры имеют различные технологии работы.
  1. SLA технология подразумевает направление на полимер лазерного луча, который и придает нужную форму предмету.
  2. SLS технология предусматривает склеивание порошкообразного материала под воздействием лазерного луча.
  3. DLP сравнительно новая технология печати. Суть в том, что благодаря полимерным смолам и проектору. Происходит оцифровка светом полимера.
  4. ЕВМ – это электронно-лучевая плавка, которую используют для работы с металлом. Для этого существует материал – металлическая глина. После нагревания все лишние компоненты материала сгорают, остается лишь металл.
  5. НРМ технология отличается использованием двух материалов – один основной, второй – поддерживающий. После окончания работы отделяется вспомогательный материал и остается завершенное изделие.

Эти технологии способны качественно выполнить поставленную задачу.

Фото: Принцип работы 3 Д принтера

6. Построение бизнеса на 3D принтере

Для того, чтобы официально предоставить свои услуги по 3Д печати необходимо зарегистрировать свою фирму. В каком виде это сделать – решать нужно лично. Если хотите организовать ИП, то регистрация проходит как физического лица (предпринимателя). А если же выбрать ООО, то на рынок выходит новое юридическое лицо, имеющее права, имущество, обязанности. При этом можно вести бизнес не в одиночку, а с семьей или друзьями.

После выбора регистрации организации, могут возникнуть следующие вопросы:

  1. Помещение. Аренда или покупка офиса – дело личное. Все зависит от средств, которые готовы вложить в свой бизнес. Выбор местонахождения офиса имеет здесь ключевое место. Окраина вряд ли будет пользоваться спросом среди клиентов, если все основные компании находятся в центре.
  2. Мебель для офиса. На чем сидеть, где работать – это все нужно учесть. Для организации рабочего процесса и возможных ремонтных работ необходимо отложить определенный бюджет.
  3. Аппаратура. Тут тоже все зависит от количества вложенных средств. Качественный принтер способен изготавливать предметы с высокой точностью, это точно оценят клиенты. Мощный компьютер, оснащенный программным обеспечением тоже необходим в дополнение к принтеру. Первоначально следует закупить материалы, которые будут использоваться со временем. Большое количество при этом не нужно, так как нет уверенности, что именно такой цвет и такой материал станут популярными среди клиентов.
  4. Сотрудники. Подумайте, кто будет заниматься поиском клиентов, кто будет работать с техникой, кто займется уборкой помещения. Если это все предстоит выполнять одному человеку, то вряд ли бизнес удастся. На первое время (до получения первой прибыли) необходимо отложить определенное количество денег на зарплаты сотрудникам.
  5. Пиар-компания. Создание сайта, объявления в местных источниках информации необходимы, чтобы об организации узнали.

Эти основные вопросы должны быть заранее продуманны перед началом работы. К каждому пункту стоит отнестись серьезно. Так как серьезное отношение к делу и приведет к серьезности в этом бизнесе.

7. Себестоимость и рентабельность 3Д печати

Все, что связано с рентабельностью, зависит от количества организаций, которые занимаются подобным предоставлением услуг в регионе. Но и при таких условиях возможно преуспеть.

Себестоимость печати зависит от количества используемого материала и времени работы принтера. Учитывая в стоимость готовой продукции затраты на материал, электроэнергию, стоимость офиса, зарплаты сотрудников, налоги, то в целом можно получить от 200% до 1000% прибыли.

Были бы клиенты, а заработать на 3Д печати возможно в хорошем объеме. При разумной организации рекламной компании можно достичь успеха. Главное, чтобы принтер «не ржавел» стоя без дела и сводя на нет все попытки развития бизнеса.

8. Финансовый план бизнес идеи печати на 3D принтере

Для старта бизнеса необходимо взвесить финансовые стороны вопроса. От этого и зависит дальнейшее существование собственного дела по предоставлению услуг печати на 3Д принтере.

Стартовые затраты обычно превышают сумму в 3000 долларов. Сюда входят растраты:

  • покупка аппаратуры и оборудования;
  • аренда офиса;
  • специалист по работе с принтером.

Уточняя конкретные суммы, воспользуемся примерными расчетами в небольшом городе.

  1. Регистрация предприятия. Не особо затратный пункт. Дело касается больше сбором необходимых документов, а госпошлина не превышает обычно 40 долларов.
  2. Оборудование. ЗД принтер – 1500 — 2000 долларов, комплектующие – до 100 дол за 1 кг. Необходимо около 10 кг пластика на первое время. Ноутбук или компьютер – 300-400 дол.
  3. Наём сотрудника для работы на 3Д принтере – от 200 дол.
  4. Аренда офиса – от 100 дол, в зависимости от площади.
  5. Разработка сайта – около 1000 дол.

Подбивая общую стоимость старта бизнеса, выходим на сумму примерно в 4000 дол. При наличии постоянных заказов (с учетом расходов) можно выйти и на сумму 2000 дол, но это при условии работы одного принтера и постоянного наличия заказов. Простой соответственно не будет рентабельным.

9. Советы и подводные камни бизнеса

Однажды вложив приличную сумму финансов в свою организацию, остается риск не получить ожидаемого результата прибыли. Первым правилом для избегания подобной ситуации является постоянная работа по поиску клиентов. «Набив» клиентскую базу в 10 человек и расслабиться, точно не выйдет. Постоянная работа – вот что нужно. Не умеете сами, посоветуйтесь со специалистом в реализации рекламных акций.

В принципе, не только отсутствие клиентов может свести на нет все старания. Внимательно изучите рынок предоставления подобных услуг. Может дело в стоимости? Не завышена ли она? Зачастую так случается, если отнестись к конкурентам не внимательно.

А бывает, что принтер, на который рассчитывали, не способен сделать то, что хотят заказчики. Тогда перед его покупкой, обратитесь к разделу «Выбор модели».

В любом случае, каждый существующий бизнес – это риск. К вопросу о рисках нужно обратиться в первую очередь – готовы или нет терпеть трудности по ведению такого бизнеса.

Если на это взяты деньги в кредит, учтите все нюансы платежей и последствия, при которых нет возможности вовремя оплатить взнос из-за проблем с бизнесом.

Предлагаем в дополнение к нашей статье посмотреть видео-ролик

Что можно напечатать на 3D принтере для начала малого или домашнего бизнеса

На 3D-принтере можно печать товары для различных сфер потребителей. 3D-принтер просто создан для малого бизнеса. Он дал людям доступную новую возможность, достойно зарабатывать и занимаясь своим любимым делом. Какие продаваемые товары можно напечатать на 3D-принтере, чтобы запустить домашний бизнес? Бытовому 3D-принтеру присвоили еще пока скромные характеристики, но если детально проанализировать их можно увидеть широкий спектр удовлетворения потребителей эксклюзивных товаров мелкосерийного производства. От игрушек до напечатанной обуви.

Можно организовать свой интернет магазин эксклюзивных товаров и по мере заказов печатать продукцию на продажу. Таким способом управлять торговлей в магазине без остатков на складе. Также технология объемной печати даст многим людям возможность реализовать свои инновационные идеи. Полезные изобретения теперь можно тестировать и оттачивать в домашних условиях без больших денежных расходов. Ниже проанализируем более детально все сферы применения бытового 3D-принтера в малом или домашнем бизнесе.

На 3D-принтере можно напечатать широкий ассортимент товаров

Рассмотрим все, что можно напечатать на 3D-принтере для организации успешного малого бизнеса в домашних условиях. Сначала определим общую характеристику производимой продукции. Для этого обратим внимание на промышленные особенности устройства для 3D ремесла:

Преимущества домашнего производства организованного с помощью 3D-принтера за 3000$:

  • высокая точность;
  • печать с хорошим разрешением;
  • низкая цена сырья;
  • поддержка обоих видов пластика.

Недостатки:

  • малая производительность;
  • размеры изделий ограниченны (в пределах 30-ти см).

Учитывая данные особенности производства можно с уверенностью охарактеризовать основную категорию производимой продукции. Это будут эксклюзивные товары высокого качества из пластмасс мелкосерийного производства. Ну и некоторые другие изделия за рамками данной категории. На 3D-принтере можно напечатать следующие товары:

Эксклюзивные аксессуары:

  • чехлы с современным дизайном для смартфонов и планшетов;
  • оригинальные брелки для ключей (с эмблемами, с животными, с элементами фэн-шуй и др.);
  • визитницы в фирменном стиле;
  • сувенирные шкатулки.

Сувенирная продукция:

  • миниатюры выдающихся архитектурных зданий;
  • статуэтки скульптур и инженерных сооружений;
  • мини-копии людей созданных по их фотографиям;
  • бижутерия (красивые кольца, браслеты).

Средства для модельеров:

  • можно напечатать на 3D-принтере обувь с уникальным дизайном;
  • элементы для одежды (стильные пуговицы или заклепки);
  • разные заколки, обручи, короны и др.

Эксклюзивные игрушки для детей:

  • герои мультфильмов и компьютерных игр;
  • основы для флокирования и оформления игрушечных зверей;
  • детали сложных конструкций и механизмов для сложения в одну большую игрушку;
  • конструкторы для моделирования.

Все для дома:

  • эксклюзивная посуда с различными дизайнерскими формами;
  • элементы декора для оформления интерьеров;
  • уникальная фурнитура для мебели;
  • оригинальную сборную детскую мебель.

Копии сломанных или изношенных деталей. Здесь самые всевозможные варианты: пластмассовые шестерни, втулки, колпачки, уплотнители, кнопки, защелки и др.

Учебные стенды. Например: устройство автомобиля, структуры молекул, макет ДНК, устройство человека и т.д. А также инструменты и средства для лабораторных работ.

Оформление наружной рекламы (надписи, 3D логотипы и т.п.).

Некоторые мастера на 3D-принтере печатают детали 3D-принтеров определенных моделей. Таким образом, можно даже задуматься о производстве собственных 3D-принтеров простых моделей. Это автоматически наталкивает на идею не только копировать, но и масштабировать эти удивительные роботизированные компьютерные устройства.

Торговля трехмерными изображениями для печати на 3D-принтерах

3D-принтер – это революционное устройство для домашнего бизнеса. Теперь реализация хороших промышленных идей стала доступна малому бизнесу. Больше творческих людей смогут самостоятельно реализоваться и развиваться, зарабатывая себе на жизнь и занимаясь любимым делом одновременно.

Следует учесть прогнозируемый рост конкуренции. Но честная конкуренция – это скорее хорошо, чем плохо. В ближайшее время 3D-принтер станет бытовым устройством. Это значит, что прейдет новое важное изменение в современном мире. Возрастет количество потребителей 3D моделей созданных в программах для трехмерного моделирования. Этот факт повлияет первую возможность заработка от популярности бытовых трехмерных печатающих устройств. Не принтером единым! Сегодня уже существует несколько стоков по продажи трехмерных изображений (3D моделей). А через год взлетит спрос, который подымет цену за труды 3D дизайнеров и инженеров. Ведь легко представить, как люди поздравляют друг друга по электронной почте или в социальных сетях, но в качестве подарка будут слать не электронные «прикольные» открытки, а файлы готовых 3D моделей. Именинник сможет их распечатать на своем бытовом 3D-принтер и получить свой полезный подарок. Важно отметить, что один файл может продаваться огромное количество раз.

К списку идей на тему: «Что можно напечатать на 3D-принтере?» следует добавить пункт: «торговля файлами для трехмерных принтеров». Благодаря 3D-принтеру можно зарабатывать еще до его наличия. Торговля трехмерными изображениями – это первый и резидуальный (пассивный) доход от продаж файлов для трехмерной печати из пластика. Учиться 3D дизайну нужно начинать уже сегодня, чтобы завтра быть одним из первых среди продавцов.

С помощью 3D-принтеров создают инновационные изобретения

Прекрасный пример того как можно напечатать на 3D-принтере свою идею и воплотить ее в жизнь, дав миру новое полезное изобретение. Дуг Гонтерман и Джессика Лайнбери с помощью 3D-принтера воплотили в жизнь свой инновационный продукт. Они изобрели ложечку, которая помогает детям быстрее научиться кушать самостоятельно, не пачкая себя и все вокруг.

Из безопасного пластика домашние изобретатели напечатали два вида свих изобретений. Ложечка со сквозным отверстием с необычной формой – для густой каши. И ложка со специальными углублениями для жидкой пищи. Но чтобы добиться наилучшего результата, нужно было пройти целый ряд испытаний. И те ложки, которые получились с наилучшим эффектом, существенно отличаются от тестовых версий. Проделать изобретательскую работу, неоднократное тестирование, оттачивание изделий для достижения наилучшего результата позволила технология 3D-печати. А сколько еще идей хранится в мыслях малых и домашних предпринимателей, которыми люди еще много раз будут восхищаться.

Выбираем 3D-принтер для малого бизнеса

Что нужно знать при выборе 3D-принтера для малого и домашнего бизнеса:

  1. Цена. В интернете можно найти разные предложения. Но если приобретать принтер для изготовления уникальных и качественных изделий на продажу, то в сторону меньше чем 1000$ не стоит и смотреть. Также следует учитывать цену на расходные материалы. Бабины с пластиковой нитью находятся в ценовом диапазоне, от 35$ до 55$ за 1кг. (в зависимости от цвета и качества пластика). При покупке следует учитывать производителя устройства, так как на сегодняшний день еще очень мало официальных представителей и могут возникнуть проблемы с поставками запчастей.
  2. Поддержка видов пластика. Пластик для бытовых 3D-принтеров изготавливают из нефтяных продуктов – АБС-пластик или из возобновляемых ресурсов (из кукурузы или сахарного тростника) – ПЛА-пластик. Из второго производят пластиковую посуду и пластмассовые игрушки для маленьких детей. АБС-пластик более термостойкий и долговечный. Но при выборе 3D-принтера лучше, когда имеется поддержка двух видов пластиковых нитей.
  3. Диаметр печатающего сопла. Максимальное разрешение печати важная характеристика для каждого вида принтера. Уже сегодня в продаже существуют бытовые 3D-принтеры, которые могут печатать полосой незаметной для человеческого глаза (50 микрон). А готовые изделия получаются гладкими. 250 микрон это дешевый принтер. 100 микрон вполне достаточно для домашнего производства. С другой стороны менее качественная печать занимает меньше времени.
  4. Ограничение размера готового изделия. Дешевые 3D-принтеры печатают детали размером до 12 кубических сантиметров. Принтер за 3000$ способен напечатать детали объемом до 30 куб.см. и весом до 5кг. Следует учитывать возможность производимых изделий складываться или склеиваться с нескольких деталей. Этот факт существенно влияет на возможность не ограничиваться максимальными размерами напечатанных деталей трехмерным принтером.
  5. Многоцветная печать моделей. Делать объемную 3D-печать многоцветной могут только самые дорогие модели принтеров. У них несколько печатающих головок, которые комбинируются в процессе работы. Данный пункт не играет важнейшей роли в домашнем производстве, поэтому здесь лучше сэкономить, а изделия можно подкрасить вручную. Или производить одно изделие несколькими отдельными деталями, меняя цвет нити для каждой из них.

Учитывая выше описанные советы для анализа характеристик при выборе устройства, можно брать за пример соотношение цены и качества модели Cubify 3D Printer.

3D-принтеры прогрессивно усовершенствуются под малый бизнес

Технология 3D-печати активно набрала популярность и постоянно развивается, усовершенствуется. Хоть сейчас существует ряд недостатков у технологии трехмерной печати (низкая скорость, ограничение в размерах) при росте потребностей и расширения бизнеса можно печатать не одним 3D-принтером. К тому же прогресс не стоит на месте.

Компания HP (Hewlett-Packard) заявила о выпуске новой модели 3D-принтера специально ориентированного для малого бизнеса. Важнейшим конкурентным преимуществом нового устройства является:

  1. Более высокая скорость трехмерной печати за счет инновационного принципа работы, который будет отличаться от привычной экструзии.
  2. Относительно не высокая цена – 15000$.

Учитывая такую цену понятно, что намерения компании нацелены на промышленный малый бизнес и предоставление услуг 3D-печати. Для бытовых целей сложно будет найти покупателя. Объемная печать 3D моделей – это, безусловно, перспективное направление для малого бизнеса. Обучаться технологии моделирования в 3D графике стоит начать уже сейчас. Идет время для новых возможностей. На дорогих промышленных 3D-принтерах сегодня печатают двух этажные дома за 24 часа. Придет время, их цена станет доступна малому бизнесу.

Как выбрать 3D-принтер: руководство для начинающих

Автор этого поста увидел первую 3D-модель, распечатанную на принтере, около 10 лет назад. Шло собрание в огромном российском рекламном агентстве, которое использовало возможности 3D-печати для того, чтобы печатать демонстрации очень дорогой сувенирки — её предстояло сделать из меди, бронзы, серебра и совсем мелкие штучки из золота. Мы с коммерческим директором тогдашней компании крутили в руках будущие статуэтки и значки из буро-серо-синего пластика, с неаккуратными заусенцами, «провалами» и т.д. Нам это казалось восьмым чудом света — и, когда нам отдали макеты насовсем, мы радовались как дети и уже в машине шутили, что круто было бы печатать на принтере блинчики, пирожные и колбасу. Никогда мы ещё не были так близки к предсказанию будущего.
Когда хозяин купил 3D-принтер, а ты понял, как выглядит безысходность
Сегодня 3D-принтеры стали настолько доступными, что практически каждый может купить свой just for fun (и покупает — мы в Gearbest как никто об этом знаем), например, чтобы напечатать с ребёнком новогодние снежинки или игрушки, сделать макет для работы, самолётик для хобби или элементы для какого-нибудь невероятного DIY. Более того, нередко 3D-принтер занимает своё почётное место рядом с давно упокоившимся домашним принтером и хозяин иногда совестливо подумывает наконец что-то напечатать. Ну хотя бы Эйфелеву башню и Триумфальную арку для сестрёнки, увлечённой французским языком.
Такая популярность неудивительна — 3D-принтеры появляются едва ли не каждую неделю: доступные, с отличными расходниками, многофункциональные. И эта тенденция приведёт к одному: принтеры поселятся дома у всех как рабочий инструмент, помощник, игрушка, обучающий комплекс.
Очень ждём 3D-принтеры нового поколения

Теория, которая нужна, чтобы понять, какой он, ваш 3D-принтер

Хоть статья и для новичков, избежать терминов не получится — большой путь начинается с первого шага. Поэтому прежде всего нужно поинтересоваться, какая у 3D-принтера технология печати. Большинство принтеров любительского уровня используют технологию, которая называется «Fused Deposition Modeling» (FDM), она же «Fused Filament Fabrication» (FFF), она же «Plastic Jet Printing» (PJP). Технология печати проста и понятна: слои пластика (редко — другого материала) накладываются друг на друга и формируют ту фигуру, которую вы смоделировали. То есть изделие как бы складывается из множества горизонтальных сечений, сформированных из пластика, который экструдируется из горячего сопла (пластиковая нить плавится) и сразу после экструзии застывает.
Бывают ещё SLA-принтеры, в которых печать происходит за счёт того, что смола взаимодействует с лазером и затвердевает по мере создания фигуры. Такие принтеры печатают ультра точные и детализированные изделия.
Основной материал для любительско-DIY-домашней печати — цветной пластик, который чаще всего продаётся в виде нитей на катушках (редко — в коротких отрезках). Но, как мы помним из школьного курса химии, пластик тоже бывает разный и каждый вид материала имеет свои свойства прочности, хрупкости, прозрачности, пластичности и т.д. Чаще всего материал называют ABS-нить или PLA-нить. И это не просто аббревиатуры.
АБС-пластик довольно ударопрочен и долговечен, не ломается на сгибах. Он называется по первым буквам компонентов: акрилонитрил (до 35%), бутадиен (до 30%), стирол (до 60%). Это нетоксичный и безопасный материал, с которым можно работать в присутствии детей. Однако на открытом солнце и морозе пластик может потерять внешний вид.
PLA (полилактид) — крайне термопластичный полиэфир, который является более хрупким и менее «живучим», чем ABS. Абсолютно экологичен и биоразлагаем. ПЛА-пластик производят из кукурузы или сахарного тростника. Этот тип пластика отлично держит форму и имеет хорошее трение, поэтому, если вы собираете что-то из подвижных деталек, посмотрите на ПЛА.
Если разделить совсем грубо, то АБС больше для профессионалов, а ПЛА — для начинающих любителей.
Какие материалы ещё бывают?

  • Нержавейка — сплав из нержавеющей стали и бронзы. Очень крутой материал, но в любительских 3D-принтерах не используется.
  • Древесина — смесь переработанной древесины и полимера. Изделия из хорошей, дорогой нити такого плана выглядят как дерево и приятны в руках. Печать такой нитью не сложнее остальных.
  • Смола — дорогой материал с высокой степенью гладкости, точности, отличной текстурой. Изделия могут мутнеть от солнечного света.
  • Нейлон — популярный материал для 3D-печати, но чаще используется в промышленности и медицине.

Выбирая материалы, обратите внимание на размер катушки и диаметр нити — они должны соответствовать техническим требованиям вашего принтера.

  • Область печати — проще говоря, объём фигуры, который можно напечатать на 3D-принтере. Эта величина обычно указывается в кубических сантиметрах или в соотношении глубины, высоты и ширины в мм.
  • Скорость печати — важный параметр, который определяет, как быстро сопло отдаёт расплавленную нить (мм в секунду). Хорошей скорости радоваться стоит не всегда — иногда она идёт в ущерб разрешению печати. Также на скорость влияют материал печати и структура самой модели, которую вы пытаетесь изготовить.
  • Разрешение слоя — по сути, толщина слоя: высокое разрешение — тонкие слои, почти незаметный рельеф, гладкое изделие; низкое разрешение — грубая работа с более толстыми слоями. Часто 3D-принтеры предоставляют пользователю возможность выбрать разрешение.

Толщина слоя 50, 100 и 200 микрон — разница, конечно, есть

  • Экструдер — часть принтера, которая разогревает и отдаёт материал. Материал плавится в сопле и экструдируется из него (подаётся на печать). Кроме сопла экструдер включает механизм подачи нити, датчик температуры и систему охлаждения (в нормальных моделях). Если экструдер у принтера один, то печать довольно однообразна — одним цветом за раз. А вот два и более экструдеров позволяют сочетать цвета и материалы. Принтеры с двойным соплом на один экструдер встречаются редко, стоят дорого — в домашних условиях это избыточная возможность.
    При экструзии термопластичная нить экструдируется в виде расплавленного материала и этот самый материал откладывается по координатам X и Y, а сам объект «формируется» по координате Z (отсюда и 3D-печать).

  • Поддержка устройств памяти — принтеры могут поддерживать карты памяти, USB, смартфоны, устройства по Wi-Fi и т.д. Внешний ПК для 3D-печати нужен далеко не всегда.
  • Программное обеспечение для 3D-принтера обычно поставляется с самими оборудованием. Его основная задача — уметь открывать и обрабатывать файлы формата STL (используются для печати моделей и передачи некоторых параметров). Но не стоит забывать, что для 3D-моделирования вам понадобится специализированное ПО типа Sketchup, Autodesk Inventors Fusion и т.д. Именно эти программы помогут вам спроектировать модель и сгенерить STL-файл.

Autodesk Inventors Fusion

  • Опции — красивый дисплей, функциональные кнопки, распознавание материалов и т.д. — это уже дело вкуса и удобства, которое, тем не менее, влияет на цену.

Ну и отдельно нужно сказать о модели поставки, с которой вы непременно встретитесь даже в этой статье — понятие «Kit». Kit отличается от Assembled тем, что устройство пользователь должен собрать самостоятельно (DIY). Плюсов много: главный — удовольствие от сборки и возможность изучить принтер до винтика, второй — ощутимо сниженная цена за счёт компактной поставки, также за счёт того, что производителю не пришлось осуществить сборку и калибровку вашей 3D-машины.
Крепким принтером для новичков можно назвать Alfawise U20 — с одной стороны, он прост и доступен по цене ($299,99, а с купоном GBAlfawiseU20 $279.99 — всего 50 купонов), с другой — имеет всё для того, чтобы хозяин ощутил себя почти профессионалом. Что мы получаем от этой модели: рабочая зона 300 х 300 х 400 мм (этого достаточно для большинства любительских запросов и для части инженерных), прочную алюминиевую раму, экструдер с одним соплом 0,4 мм и возможностью греться до 250 градусов (а это уже выбор материала!), поддержку карту памяти, удобный LCD-экранчик, скорость печати от 20 до 150 мм/с, поддержку ABS, PLA, TPU (износостойкий гибкий материал на основе полиуретана). Весит принтер 12 кг, место на столе займёт. И да, это тот самый DIY Kit, то есть вам предстоит самостоятельно собрать машину (не без удовольствия!).
Ещё одна модель, ставшая буквально классикой начинающего в сфере 3D-печати, это принтер Anet A8 (цена $145.99). Это проверенный опытом многих пользователей принтер, надёжный как автомат Калашникова и такой же простой. Что имеем: рабочий объём 220 х 220 х 240 мм (это не очень много), поддержку кучи материалов, включая «дерево», нейлон и светящиеся нити, поддержку SD-карт, скорость печати 100 мм/с и очень скромный, но информативный LCD-дисплей. Хорошая милая Anet тем, что по ней можно найти практически любую информацию и любой опыт пользователей. Популярность модели играет ей на руку (или что там у неё…).
Для сравнения приведём дорогой 3D-принтер — Creality3D CR-Х, на него сейчас идёт предзаказ по $789,99. И он действительно отличается от перечисленных моделей. Прежде всего, это большое рабочее пространство 300 х 300 х 400 мм, разрешение 50-400 микрон, 4,3′ тачскрин. Ну и главная фишка — поддержка печати двумя цветами за счёт двойного экструдера и работа с PETG — ударопрочным материалом практически без запаха и без усадки. Принтер поставляется с набором инструментов, имеет силиконизированную рабочую платформу (шансов получить ожог почти ноль) и двойную систему охлаждения. Как видите, разница очевидна.
Кстати, в мире 3D существую МФУ, как и в мире печатных принтеров. Как правило, 3D-МФУ включают камеры для удалённого мониторинга печати, обычные принтеры, сканеры и многое другое.

С чем нужно обязательно определиться перед тем, как заказать свой 3D-принтер?

Можно купить лишний мобильник «на посмотреть, чё за оболочка», пару внешних дисков, наушники из любопытства и даже второй видеорегистратор, но купить 3D-принтер с бухты-барахты — история сомнительная: он большой, займёт много места, стоит нормальных денег и вообще требует ответственного подхода и осознания, что к нему будут нужны километры расходников (к счастью, в основном, недорогих). Тут почти как с котом — берёшь раз и навсегда. Но не потому что трудно перепродать в случае чего, а потому что душой прикипаешь.
Ваш дом наполнится милотой и забавными фигурками
Итак, с чем нужно определиться.

  • Бюджет. 3D-принтеры стоят от 150$ до нескольких тысяч долларов. Соответственно, определитесь с тем, сколько вы готовы потратить, какой объём расходников придётся закупить. Выбирайте принтер по своим целям, но не стремитесь сэкономить любой ценой — если вы решили подойти к 3D-печати всерьёз, в недорогой модели вм может не хватить каких-то важных функций.
  • Ваши проекты. Что вы будете делать? Насколько загружен будет ваш принтер (например, одно дело — редкие поделки для школы или кружков, другое — обслуживание производства хенд-мейд подарков и вещиц для заработка)? Какие материалы вам понадобятся?
  • Необходимые материалы и их свойства — приценитесь к материалам и расходникам, составьте список и вычислите объём нитей, которые вам понадобятся. Если ваш проект предполагает какую-то коммерческую составляющую, учитывайте тот факт, что доставка материалов займёт какое-то время. Обязательно проверьте, поддерживает ли выбранный принтер необходимые типы пластика.
  • Многоцветная печать — если вам необходимо несколько цветов, вам нужен принтер с несколькими экструдерами, а это уже другая ценовая категория.
  • Цели печати, как правило определяют размер необходимого вам принтера. Если вы собираетесь просто «побаловаться» или приобретаете игрушку для ребёнка, то лучше не заморачиваться и выбрать компактный принтер с небольшим рабочим объёмом. Этого будет вполне достаточно для just for fun.

Например, есть очень симпатичная модель Alfawise X6A. Во-первых, он стильный и выглядит несколько лучше привычных «скелетиков», во-вторых, у него очень компактная рабочая область — 220 х 220 х 220 мм. При этом он открыт для любых экспериментов и поддерживает материалы ABS, HIPS, PC, PLA, PVC, Wood, имеет скорость печати от 20 до 150 мм, неплохое разрешение печати от 0,06 до 0,4 мм, поддерживает SD и USB, оснащён отличным рабочим дисплеем. И при этом его полные габариты 41,5 х 40,8 х 44,5 см — то есть просто займёт угол на рабочем столе. Это реально компактная домашняя модель. И стоит всего $289.99 (с купоном GBX6A — $285,99).

  • Место для принтера — чаще всего это рабочий стол или любая устойчивая поверхность. Однако мы бы рекомендовали не выбирать полностью закупоренные помещения (если это квартира, а не гараж). Дело в том, что работа с горячим пластиком предполагает определённый запах (интенсивность зависит от материала) и помещение нужно обязательно проветривать.
  • Ваш опыт работы с 3D-печатью определит время от включения в сеть до первого результата в ваших руках (это непередаваемое ощущение — держать первую сделанную фигурку!). Вам нужно освоиться с техникой, с соответствующим программным обеспечением, с картами памяти, работой с ПК и т.д. Впрочем, у современного человека такие задачи — дело весьма короткого времени.
  • Кто ещё будет пользоваться 3D-принтером. Если к вам присоединиться ваш ровесник (брат, сестра, друг, коллега), то это одно дело и можно разделять ответственность за состояние и работу принтера. Если это будет ваш любопытный подросток, то лучше работать с принтером совместно, а модель выбирать устойчивее и надёжнее.
  • Будьте готовы обрабатывать модели. Увы, нет в мире совершенства (хотя нам таким кажется TEVO Little Monster Delta 3D Printer DIY Kit — только посмотрите на этот дизайн!) и вам придётся поработать напильником маникюрными ножницами и ножами разных мастей, чтобы довести фигурку до совершенства. С готовых изделий нередко приходится снимать лишние нити, наплывы, выступы и т.д.

Для первого уровня пользователя 3D-принтера эта информация окажется по-настоящему полезной, гораздо полезнее многочисленных видео с «магией» печати. Дело в том, что сам принтер всего лишь инструмент и основную магию творите вы — своей фантазией, умением, вкусом. Но что процесс захватывающий — это факт. Даже если модели из Интернета, даже если материал самый недорогой, а принтер не навороченный. Потому что природа креатина творит с каждым из нас чудеса.
Если у вас есть особые советы, которые могут дополнить статью, пожалуйста, пишите в комментариях — как показывает опыт Хабра, комментарии зачастую дают +500 к полезности публикации. Давайте разбираться в дебрях 3D-печати вместе!
Ещё несколько моделей, которые нам очень нравятся:

  • Alfawise U20 — $299.99 ($279.99 c купоном GB-$20OFF) — поддержка многих материалов нити, экран, скорость 20 — 150 мм/с.
  • Alfawise U10 — $439.99 ($429.99 c купоном GBU10EU) — большой рабочий объём, 4 материала, скорость печати 10 -150 мм/с, высокая точность
  • Anet E12 — $279,99 ($269.99 c купоном GBE12) — высокое разрешение, 3 материала нити, скорость печати 40-120 мм/с, та же неубиваемая модель Anet, но с большой рабочей областью
  • Creality3D CR-10 — $ 389.99 — очень быстро собирается DIY Kit, отличная детализация печати
  • Creality3D CR-10S4 — $599,99 ($559.99 c купоном CR10S4) — огромный объём рабочей области (400 х 400 х 400 мм)!
  • Очень популярный у наших пользователей принтер — сейчас цена вообще сказка — $175.99
  • Мегакрутой фотополимерный 3D принтер Flyingbear Shine (DLP UV Resin) — по купону GBFlyingbear предоставляется небольшая скидка $10. Итоговая цена $569.99 с учетом бесплатной доставки (т.к. до 10 кг). И да, для фотополимерного принтера это реально низкая цена.
  • Небольшой фотополимерный малыш для начинающих — на него мы приготовили купон GBSparkMaker и цена со скидкой по купону составит $259.99.
  • DLP принтер — с купоном GBLD001 цена $569.99.
  • Alfawise U10 3D Printer — с огромной областью печати 40 x 40 x 50 см. Сейчас идёт со скидкой 25%%, итого за $419.99

Советы новичкам 3D-печати от экспертов российского 3D-рынка

Пролог…
3D-печать шагает по планете семимильными шагами. Года три назад о технологии знали единицы, 2 года назад сотни, год назад тысячи, а сейчас почти каждый второй сможет рассказать о китаянке с титановым черепом, строительном 3D-принтере…не говоря уже про 3D-печатные чехлы для телефонов и пистолеты…Если говорить откровенно, то до ‘массовости’ 3D ещё очень далеко, но перспективы очевидны.

Ещё одной проблемой является техническая составляющая 3D-печати. Многие новички, которые загорелись 3D и приобрели свой первый принтер, сталкиваются с множеством проблем, когда дело доходит до более сложных для печати моделей. На страницах нашего портала мы дали возможность всем делиться своими историями, помогать другу другу и хотелось бы поблагодарить вас всех за то, что проект живёт вами, наполняется смыслом, помогает людям найти себя в мире 3D.
О чём сегодняшний пост…
Мы обратились к экспертам российского рынка 3D и попросили их поделиться своими знаниями, опытом и идеями, которые они накопили за долгое время работы с 3D-печатью. Мы хотели бы поблагодарить каждого из них за уделенное нам время.
Эти советы не относятся к каким-то конкретным принтерам, а дают общие рекомендации по применению технологии. Многие советы могут повторятся, мы решили оставить все рекомендации в неизменном виде. Если у Вас есть, чем дополнить слова специалистов — не стесняйтесь — пишите свои мысли в комментариях, а данный пост мы включим в нашу Вики.
Итак, поехали! Первая часть советов экспертов!Василий Киселев. Компания Top3DShopЯ бы хотел адресовать несколько действительно важных советов начинающим пользователям персональных FDM 3D-принтеров:
💡 Всегда следите не только за первым слоем, но и последующей печатью ваших моделей. Иногда первые миллиметры получаются отлично, но позже сопло принтера может их задеть и опрокинуть со стола, особенно это касается узких и высоких ABS-деталей.
💡 Всегда используйте лак для 3D-печати. Он существенно повышает адгезию и у вас будет больше законченных принтов как на PLA так и ABS.
💡 Никогда не ставите принтер к окну, особенно открытого типа. Если вы будете печатать ABS-пластиком, то малейший сквозняк или ночное понижение температуры могут повлиять на коробление детали.
💡 Учитывайте возможную усадку ABS-пластика при печати деталей с малыми допусками.
💡 Снимайте готовую модель только со снятого стекла или печатного столика, а не внутри самого принтера на закрепленном столе (стекле).
💡 Следите за чистотой рабочего стола принтера. Это тоже очень важно для хорошей адгезии деталей с большой площадью основания.Ненад Митрович. Сервисный инженер компании iGo3D Russia.Проблематика работы с принтерами и печатью всегда была и остается насущной, например, всем известная недоэкструзия, проблемы с механизмом подачи (перемалывания пластика), засорением сопла, Temp Sensor error, адгезий, печатью с АБС и т.д.
Порой проблем и недостатков было так много, что я нередко задавался вопросом, как такое возможно? Но чем больше я разбирался и разрешал различные проблемные ситуации, то понял, что эти машины пока еще очень далеки до совершенства! Но во всем всегда есть рациональное зерно и отправные точки для дальнейшего совершенствования. Мы признаем и исправляем ошибки, слушаем, учимся, решаем проблемы и делимся опытом (этого особенно требует 3D печать). Всегда приятно удивляет терпение, интерес и желание самих клиентов совместно решать возникшие проблемы.
Постоянный поиск решений различных видов проблематики в интернете, обучение от компании Ultimaker, чтение западных форумов, блогов, хотя в начале 2014 г. в России информативные сайты, форумы, блоги от 3D технологиях — это была редкость, привели к получению ценного опыта. Полученный опыт позволил оперативно и успешно разрешать различные технические проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, и в итоге снижать количество проблемных ситуаций.
3D печать становится все популярнее, развивается, постоянно организуются выставки, мероприятия, фаблабы, хакатоны, появляются форумы и блоги, в которых есть возможность общаться с единомышленниками, опытными специалистами, а также любителями и новичками.
Мои советы для новичков, использующих 3D принтеры, а в том числе Ultimaker:
💡 Перед приобретением 3D-принтера, необходимо проконсультироваться для каких целей будете использовать данный принтер, какой тип расходного материала вам подойдет.
💡 Посетить демо зал компании, которая реализует данный принтер, выставки или мероприятия, где демонстрируется работа, печать, качество и обслуживания принтера.
💡 Прочитать различные статьи, которые сегодня публикуются и пишутся не только модераторами, а также опытными пользователями принтеров. Там же можно прочитать обо всех преимуществах, недостатках, проблемах с которым сталкиваются пользователи, сравнения определенных моделей принтеров и т.д.
💡 Заказать тестовую печать (по вашему выбору – некоторые компании ограничиваются размерами объекта), чтобы убедится в том, что принтер подходит вашим требованиям и уровню качества.
💡 Обязательно пройти обучение по работе с 3D-принтером. Обычно компания, которая продаёт вам оборудование, должна обеспечить Вам обучение по начальному включению, настройкам и использованию принтера, а также подготовке объектов в специализированном ПО, обслуживанию, сопровождающие руководства и советы по самим частым проблемам, которые возникают во время использования.
💡 Обязательно изучайте и руководствуйтесь инструкциями по использованию принтера, ПО и расходных материалов, прежде чем начать пользоваться принтером.
💡 Перед началом использования принтера убедитесь, что Вы:
— загрузили материал и поставили соответствующие настройки (приблизительные настройки для разного типа материала, некоторые компании обеспечивают сами, но, информацию также можно найти в интернете – многочисленные форумы, блоги, на сайте производителя пластика и т.д.),
— настроили принтер (откалибровали платформу/стол, отрегулировали зажим механизма подачи, ремни хорошо затянуты, сопло очищенно атомик методом).
💡 Модель в STL, OBJ формате всегда проверяйте на наличии ошибок (зазоры, незакрытые поверхности, неправильное расположение координат и т.д.). Самый распространенный и бесплатный сервис это NETFABB, который доступен для скачивания или проверке онлайн (потребуется одноразовая регистрация). NETFABB обнаруживает ошибки и исправляет их автоматически. Инструкции для работы с NETFABB можно найти в интернете через поиск в Яндексе или Google.
💡 После проверки и исправления STL файла, загружаете модель в ПО принтера, для дальнейшей подготовки объекта к печати. Нужно обратить внимание на размеры, выступающих частей, где наверняка потребуется построить поддержки, правильно расположить объект на печатающей платформе, выставить параметры печати (толщина слоя – для получения соответствующего качества, толщины стенки – для получения высокой прочности, заполнения – для получения прочность стенки, скорость печати – низкой для получения высокого качества и высокой для получения невысокого качества поверхности объекта, Кайма – для улучшению адгезии (прилипания), Везде/от поверхности – для построения поддержек различной сложности и т.д.). Оптимальных настроек для печати объектов (это один из любимый запросов от многих клиентов), как таковых нет, так как объекты печати различны. Поэтому, если у Вас возникли вопросы, нужно обратиться в техническую поддержку компании или к опытным пользователям в блогах и на форумах.
💡 Помните, что пластики одинакового типа, но, разного цвета, требуют различных настроек параметров печати. Понимание нарабатывается с опытом, либо информацию можно запросить в компании, где приобретали принтер или обратиться к опытным пользователям, а также воспользоваться интернетом, где рекомендуются настройки для печати с тем или иным типом материала).
💡 Если возникают различные проблемы с печатью, обращайтесь в техническую поддержку компании, где приобрели принтер, зайдите на блоги и форумы, где уже существует большое количество информации о решении тех или иных проблем.
💡 Если у Вас остановилась подача пластика, печать принтера, возникли механические/технические проблемы, всегда обращайтесь в техническую поддержку компании (тем более, если принтер находится под гарантией). Технические специалисты компании всегда вас проконсультируют, подскажут, что можно предпринять, чтобы решить ту или иную проблему.
Передовые 3D технологии сегодня являются незаменимыми помощниками в работе, в жизни и т.д. Продолжайте учиться, совершенствоваться, интересоваться, не стесняйтесь принимать помощь и использовать советы профессионалов, таким образом Ваши знания и умения также будут совершенствоваться.Вячеслав Никонов. Маркетинг-менеджер компании АСКОН.:idea: Прежде чем начать моделировать что-то серьезное, изучите доступные мануалы по продукту. Это позволит вам в дальнейшем совершать меньше ошибок.
💡 Всегда сохраняйте файлы сразу после создания. Не забывайте регулярно сохранять работу и делать резервные копии.
Весьма неприятно, если вся ваша работа пропадет из-за скачка напряжения.
💡 Постарайтесь разбить сложную форму на простые составляющие, и комбинируя простые элементы получайте необходимую вам модель.
💡 Всё время учитесь и делайте что-то новое. Стремитесь к совершенству! Никита Гаврилов. Генеральный директор компании REC.:idea: Если вы занялись 3D-печатю и у вас не получается — это нормально, сделайте еще 50 попыток и результат превзойдет Ваши ожидания.
💡 3D-печать можно внедрить в большинство существующих бизнесов, что значительно повысит их эффективность. Ищите где можно применить 3Д печать, внедряйте и пользуйтесь этой золотой жилой пока вас не опередили.
💡 Каждый материал имеет свои особенности, это нужно обязательно учитывать при 3D-печати.
💡 Если вы новичек в 3D-печати, начните с материала PLA, с ним работать проще всего.
💡 Учитесь 3D-моделированию, это будет самая востребованная профессия в ближайшие несколько лет.
💡 Если у вас никак не получается начать печатать, не стоит налево и направо ругать всех производителей принтеров и пластиков, обратитесь к нам, мы всегда поможем разобраться в проблемах печати. Горьков Дмитрий. Директор 3D-print-nt.ru:idea: Перед печатью, после любых манипуляций с перемещением принтера или рабочей поверхности, обязательно проверяем калибровку стола.
💡 3D-принтер это станок ЧПУ. И он требует обслуживания — очистки от пыли и смазки. Не пренебрегайте этим, иначе это может послужить причиной брака печати или даже поломки принтера.
💡 На практике детали из PLA оказываются более прочными чем из ABS. Это происходит за счет более качественного спаивания слоев между собой.
💡 Не надо торопится. Лучше медленно и качественно. Чем быстро и получить низкое качество, а то и брак изделия.
💡 При печати гибкими пластиками — Rubber,Flex,Neylon. Низкая скорость — 20-30ммс и отключенный Retract. Иначе 100% брак
Конец первой части. Продолжение следует…

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *